當(dāng)化學(xué)處理含酚廢水時(shí)，通常的方法是縮聚法?？s聚法是在一定的壓力和溫度條件下，甲醛和*通過催化劑反應(yīng)形成酚醛樹脂。產(chǎn)物經(jīng)固液分離后，對含酚量已下降到一定濃度的二次廢水采用固定床、動態(tài)逆流活性炭吸附處理，可使廢水含酚量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)（我國工業(yè)廢水中酚含量不得高于5mg/L）。

當(dāng)物理化學(xué)方法用于處理含酚廢水時(shí)，常用的方法包括萃取、吸附、液膜和蒸汽脫酚。

萃取法常用的萃取劑有丁醇、苯等，為了有效提取酚類化合物，泛使用的提取劑是磷酸三丁酯（TBP）、三辛基氧化膦（TOPO）和N,N-二（1-甲基庚基）乙酰胺）（簡稱N-503）等。其中，N-503是一種常用的高效脫酚萃取劑，萃取分配系數(shù)大，萃取率95％以上。但是，經(jīng)過萃取后的廢水中*的含量仍然高于排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)廢水中的萃取劑，也會對環(huán)境造成二次污染。因此，N-503萃取方法僅對高濃度含酚廢水進(jìn)行*階段回收處理。為了滿足廢水中酚類物質(zhì)的排放標(biāo)準(zhǔn)，仍然需要進(jìn)行二次生化處理?；谕ㄟ^萃取處理廢水的方法，相關(guān)學(xué)者提出了一種協(xié)同絡(luò)合萃取方法，開發(fā)了四種新的HC提取劑。其中，HC-3和HC-4萃取劑的萃取效果顯著，可將廢水中的*含量降至10mg/L以下。

吸附法常用的固體吸附劑有磺化煤、活性炭等，樹脂吸附劑主要使用大孔樹脂。研究表明，多孔聚合吸附劑對*的吸附效果較好，除酚效率高，且大孔樹脂吸附為當(dāng)前含酚廢水處理的常用且高效方法。目前，GDX系列、H系列和NKA系列樹脂已在國內(nèi)開發(fā)，其性能已接近或超過國外產(chǎn)品，應(yīng)用普遍的吸附劑有DA-201、H-103、NKA-2型樹脂。H-103大孔樹脂采用二次交聯(lián)法制備，比表面積大，平均孔徑可達(dá)90。該吸附劑吸附能力強(qiáng)，處理含酚廢水效果好。用DA-201大孔樹脂處理經(jīng)預(yù)處理的含酚量高達(dá)8000mg/L~40000mg/L的廢水時(shí)，*含量可降至0.5mg/L以下，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

另外，*纖維（PVAF），活性炭纖維（ACF）等也可用作高濃度含酚廢水處理的吸附劑。其具有*的微孔結(jié)構(gòu)、帶有多種官能團(tuán)和巨大的比表面積等特征，促使該類吸附交換容量大、再生速度快。*在PVAF上的吸附容量可高達(dá)95％，二次吸附*的去除率可達(dá)99.99％。

液膜法起源較早，國內(nèi)外對其分離技術(shù)的研究較多。處理后，水中*的量可降至小于0.5mg/L，不會發(fā)生二次污染。目前，該方法主要用于處理雙酚A和焦化廢水。

蒸汽脫酚法的實(shí)質(zhì)是酚與水蒸汽形成共沸混合物，水中的酚轉(zhuǎn)入蒸汽中而使廢水得到凈化，再用堿液洗滌含酚蒸汽以回收酚，脫酚率約80%左右。