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      調(diào)質(zhì)模架

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱宜興鼎堅(jiān)模具科技有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地無錫市
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時(shí)間2023/11/1 19:44:16
      • 訪問次數(shù)108
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      宜興鼎堅(jiān)模具科技有限公司前身始建于2008年,地處長(zhǎng)三角經(jīng)濟(jì)圈中心的千年陶都宜興市,是宜興模架科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)重點(diǎn)企業(yè)之一,是中國(guó)模架網(wǎng)企業(yè)聯(lián)盟協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)單位,是中國(guó)華東地區(qū)中小模架規(guī)模較大的生產(chǎn)廠家。 公司主要致力于各類模胚、模架、熱流道的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、營(yíng)銷與服務(wù),包括塑膠模、高精密雙色模、導(dǎo)光板模、五金模、壓鑄模、沖壓模,各類標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)模架全項(xiàng)精加工等。生產(chǎn)的模架產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車部件、電子元件、電器產(chǎn)品、日常用品、醫(yī)藥用具、航空航天、裝備等領(lǐng)域配件的制作。服務(wù)客戶涵蓋國(guó)內(nèi)外企業(yè),同諸多國(guó)內(nèi)上市企業(yè)建立了戰(zhàn)略服務(wù)合作關(guān)系。 公司擁有各種規(guī)格的國(guó)內(nèi)外高精密度數(shù)控加工中心,以及配套加工的機(jī)械設(shè)備,有著*企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念與科學(xué)的管理方法,制造經(jīng)驗(yàn)豐富,基礎(chǔ)設(shè)施完善,加工工藝*,檢測(cè)手段齊全。主要設(shè)備有:龍門CNC3500*2200,龍門CNC2300*1700,龍門CNC2000*1300,CNC1800*900,CNC1500*800, NC1300*700, CNC1200*700,CNC1000*600,臥式CNC2000*1200,深孔鉆1320、深孔鉆1630,龍門磨4000*2500,平面磨床1600*800,數(shù)控車床,銑床、鉆床等。 鼎堅(jiān)模具將秉持“成就客戶、夢(mèng)想激情、誠(chéng)信務(wù)實(shí)、創(chuàng)新共贏”的核心價(jià)值觀、“品質(zhì)至上、、持續(xù)改善、精益求精”的質(zhì)量方針,通過實(shí)施精細(xì)化管理、協(xié)同化發(fā)展戰(zhàn)略,優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),不斷提高質(zhì)量和效益,努力把公司建設(shè)成為管理*、技術(shù)、品牌的國(guó)內(nèi)模架行業(yè)企業(yè),向著成為“國(guó)內(nèi)模架行業(yè)者”這一宏偉愿景不斷前行。
      針板
      選段:造成壓鑄生產(chǎn)模具損壞的原因:在壓鑄生產(chǎn)中,模具損壞見的形式是裂紋、開裂
      調(diào)質(zhì)模架 產(chǎn)品信息

      選段:造成壓鑄生產(chǎn)模具損壞的原因:在壓鑄生產(chǎn)中,模具損壞見的形式是裂紋、開裂。應(yīng)力是導(dǎo)致模具損壞的主要原因。熱、機(jī)械、化學(xué)、操作沖擊都是產(chǎn)生應(yīng)力之源,包括有機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力,應(yīng)力產(chǎn)生于:

      (一)在模具加工制造過程中精密模架

      1、毛坯鍛造質(zhì)量問題。有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時(shí)只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長(zhǎng),形成流線,這種流線對(duì)以后的最后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

      2、在車、銑、刨等終加工時(shí)產(chǎn)生的切削應(yīng)力,這種應(yīng)力可通過中間退火來消除。

      3、淬火鋼磨削時(shí)產(chǎn)生磨削應(yīng)力,磨削時(shí)產(chǎn)生摩擦熱,產(chǎn)生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強(qiáng)度,容易導(dǎo)致熱裂、早期裂紋。對(duì)h13鋼在精磨后,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時(shí)進(jìn)行消除應(yīng)力退火。

      4、電火花加工產(chǎn)生應(yīng)力。模具表面產(chǎn)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會(huì)有裂紋,有應(yīng)力。電火花加工時(shí)應(yīng)采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進(jìn)行拋光方法去除,并進(jìn)行回火處理,回火在三級(jí)回火溫度進(jìn)行。

      (二)模具處理過程中

      熱處理不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致模具開裂而過早報(bào)廢,特別是只采用調(diào)質(zhì),不進(jìn)行淬火,再進(jìn)行表面氮化工藝,在壓鑄幾千模次后會(huì)出現(xiàn)表面龜裂和開裂。

      鋼淬火時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力,是冷卻過程中的熱應(yīng)力與相變時(shí)的組織應(yīng)力疊加的結(jié)果,淬火應(yīng)力是造成變形、開裂的原因,固必須進(jìn)行回火來消除應(yīng)力。


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