VGGN高壓高壓濃密機可實現(xiàn)更高濃度的底流。與我們的高效濃密機或傳統(tǒng)濃密機相比,萬核高效高壓濃密機在設計上具有更小的占地面積和更高的側壁。高壓縮濃密機對變化的反應速度相對較快,可根據(jù)恒定的固體存料量實施控制,可以實現(xiàn)自動化。它適用于相對穩(wěn)定連續(xù)的工藝。
通常物料的濃縮過分為3個階段,即固體顆粒沉降段和過渡段和壓縮段;深錐濃密機,是以獲得高底流濃度為目的的高效濃密機;從濃縮進入到壓縮階段時深錐濃縮機由大錐角、高的壓縮高度以及特殊設計的攪拌裝置的作用,濃縮的過程由固體顆粒的沉降變?yōu)樗畯臐庀鄬又袛D壓出來的過程很容易實現(xiàn);從而獲得大的處理量及高濃度的底流;但由于錐角大,設備大型化困難較大。普通濃密機中, 濃相層是一個均勻體系,僅依靠壓力將水從濃相層擠壓出來是一個極為困難的和漫長的過程,采用絮凝濃縮盡管固體顆粒的沉降速度大幅度提高,由于受到壓縮過程的制約,濃密機的處理能力也不可能高。通過對比以上兩類濃密機的工作特點,在普通濃密機的基礎上,通過在濃相層中通過設置一特殊設計的攪拌裝置,破壞濃相層中的平衡狀態(tài),可以形成濃相層中低壓區(qū),這些低壓區(qū)成為濃相層中水的通道,由于這一通道的存在,使?jié)饷軝C中壓縮過程大大加快;新型的GNYZ型高效濃密機-高壓濃密機正是在這一濃縮機理下研制的濃密機,這種濃密機結合了高效濃密機大的處理量、以及深錐濃密機高底流濃度的優(yōu)點;GNYZ型高效、高壓濃密機底流濃度高可達70%,比常規(guī)濃密機提高了20~50%,處理能力比常規(guī)濃密機分別提高4~10倍。