SF型水膜脫硫除塵器是我公司結(jié)合麻石水膜除塵器及的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的新型除塵脫硫設(shè)備，較之其它水膜類除塵器有明顯的優(yōu)點(diǎn)；造價(jià)低，安裝方便，且抗腐蝕、耐磨、經(jīng)久耐用，性能穩(wěn)定、效率高，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于多種工業(yè)鍋爐和含塵場所的除塵、脫硫，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)簡單。是目前用戶理想的鍋爐配套產(chǎn)品。

結(jié)構(gòu)與原理

水膜脫硫除塵器主要由主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔組成，其工作原理是：含塵煙氣切向或蝸向進(jìn)入圓形除塵器筒體，水從水膜脫硫除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi)，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng)，煙氣在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到水膜脫硫除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體通過付筒下部排入引風(fēng)機(jī)，完成整個(gè)工作過程。

工藝特點(diǎn)

設(shè)備制作特點(diǎn)

1）、設(shè)備主體，文丘里(可選)采用外護(hù)Q235鋼板，內(nèi)襯花崗巖條板、中間用耐酸澆注料灌漿，厚度一般在120-250mm之間。
2）、設(shè)備在工廠制成1000-2000mm一節(jié)分體出廠，到施工現(xiàn)場吊裝，每節(jié)之間用耐酸膠泥涂抹。

技術(shù)特點(diǎn)

1)、采用天然花崗巖，經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。
2)、本體采用分節(jié)出廠以方便制作及運(yùn)輸，現(xiàn)場施工時(shí)每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時(shí)用耐酸膠涂在縫口連接，確保連接處不漏水。
3)、進(jìn)口采用嵌入式連接，一般鋼板按進(jìn)口尺寸制作插入100mm，四周用石棉繩填縫，出口配法蘭并提供法蘭尺寸，安裝時(shí)法蘭對(duì)接處用石棉繩填縫，嚴(yán)防漏風(fēng)，影響除塵效果。

安裝

1）、水膜脫硫除塵器應(yīng)根據(jù)選用型號(hào)及安裝地點(diǎn)地質(zhì)情況設(shè)計(jì)除塵器基礎(chǔ)，基礎(chǔ)一定要平整。
2）、水膜脫硫除塵器供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時(shí)統(tǒng)籌設(shè)計(jì)。
3）、溢流槽部位是關(guān)鍵部位，必須安裝準(zhǔn)確。灌水找平后水封水平高差應(yīng)<2mm。

運(yùn)行維護(hù)

1）、運(yùn)行前應(yīng)在水池中加滿清水，并向水膜脫硫除塵器供水至溢流口有水溢出，檢查質(zhì)量是否符合要求，供水系統(tǒng)暢通、排灰口水封嚴(yán)密不漏。
2）、運(yùn)行前，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，再向供水系統(tǒng)供水，停爐時(shí)，應(yīng)先停止供水，后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。運(yùn)行中，筒體不允許斷水，定期檢查溢流槽是否暢通，同時(shí)要經(jīng)常觀測(cè)煙溫情況及煙氣阻力情況。
3）、定期清理沉淀池中的積灰，盡量保持循環(huán)水的清潔度。
4）、要求脫硫效率在90%以上的，必須定時(shí)定量在循環(huán)水池中加入堿液，使循環(huán)水中的PH值保持在9以上，使沉淀池中含酸性廢水和加入的堿水中和沉淀過濾后可循環(huán)使用。
5）、如水膜脫硫除塵器長時(shí)間停止運(yùn)行或運(yùn)行時(shí)上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象，則應(yīng)向水槽提供清潔水源（如自來水）沖刷一小時(shí)左右，以便清除水槽內(nèi)的積灰。