油氣分離器的四個階段
1.初分段:在氣流進入筒體后,由于氣流速度突然降低,形成股狀液體或大液滴,由于重力作用而被分離出,直接沉入積液段,為提高初分段的分離效果,常在氣液入口處加裝進近水擋板或采用切線進水方式。
2.二級分離段:沉降段,經(jīng)過初級分離的氣流帶著較小的液滴以較低的速度流向氣流出口。這時由于重力的作用,液滴從氣流中向下下沉。
3.除霧段:主要設(shè)置在靠近氣流出口的位置,用來清除沉降段無法分離的較小液滴(10-100um)。細小液滴在這里發(fā)生碰撞,凝聚,終形成較大的液滴下沉到積液段。
4.積液部分:主要是液體。普通積液段也應(yīng)具有足夠的容積,以保證溶解于液體中的氣體能夠脫離到氣相。液體分離排液系統(tǒng)也是積液段的主要內(nèi)容。為防止排液時產(chǎn)生氣旋,除保留一段液封外,還常在排液口處設(shè)置擋板類破旋裝置。
分離器原理:電機通過熱力偶合驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓繞主軸線做高速回轉(zhuǎn),料液由上部中心進料管流至轉(zhuǎn)鼓底部,經(jīng)碟片下座面的分流孔趨向轉(zhuǎn)鼓壁,在離心力場作用下,比液體重的固相物沉向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣,輕液向心泵,由輕液出口排出。重液沿碟片內(nèi)錐面趨向鼓壁,然后向上流經(jīng)重液向心泵由重液出口排出,從而完成重液與輕液分離。