超聲波網(wǎng)板清洗機超聲波網(wǎng)板清洗機，采用三菱PLC編程控制，采用觸摸屏實現(xiàn)人機對話，只需輸入時間參數(shù)，清洗機將自動完成清洗全過程，大大降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率。 2.可快速清洗29″×29″及以下尺寸的SMT網(wǎng)板；清洗全過程僅需15-25分鐘。 3．超聲波網(wǎng)板清洗機采用高效超聲波清洗方式，清洗效果佳，效率高。 4．設有清洗液儲液槽，儲液槽設有精密不銹鋼濾網(wǎng)過濾、活性碳過濾，5微米精密棉芯過濾，可高效去除焊錫膏、SMT膠、助焊劑殘留、油污及其它顆粒污染物等。儲液槽設有電加熱系統(tǒng)。 5．設備采用高壓噴淋漂洗，有效去除污染物如焊錫膏、助焊劑、油污、顆粒污染物、殘余清洗劑等。 6.采用中國臺灣進口中壓風機和空氣加熱器進行強熱風烘干，并設有冷風降溫系統(tǒng)，便于出料。 7．推薦使用水基MPC清洗劑，可循環(huán)使用，循環(huán)次數(shù)可達1000-3000次，限度降低清洗的運行成本。 8．可高效清洗***小尺寸直徑50微米及50微米間隙的微小孔隙。 超聲波網(wǎng)板清洗機本設備主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗液循環(huán)過濾系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、自動溫控風干系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、底盤等組成。 1．超聲發(fā)生器： 采用國際進的頻率跟蹤及自動掃頻技術(shù)，確保超聲輸出穩(wěn)定，強勁有力及自動適應負載變化，具有功率調(diào)節(jié)、掃頻、頻率微調(diào)、定時控制等多項功能。 2．換能器： 將超聲發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電訊轉(zhuǎn)換為高頻的機械振蕩傳入清洗介質(zhì)中，從而達到超聲清洗的目。 3．清洗液循環(huán)及過濾系統(tǒng)： 在進行超聲波清洗前，通過循環(huán)泵將清洗液從儲液槽泵入清洗槽，清洗完成后，清洗槽底部的碟閥打開將清洗液排入槽底的儲液槽。 儲液槽設有循環(huán)過濾系統(tǒng)，通過過濾泵和過濾器將清洗液進行循環(huán)過濾；以提高清洗液的利用率和保持良好的清洗效果。儲液箱中還設有電加熱裝置。 清洗槽和儲液槽均設有液位感應系統(tǒng)，低于工作液位時自動聲光提示。 4．清洗槽上下設有噴淋裝置，通過水泵和電磁閥與自來水管相接，通過槽底的碟閥打開流入總排管。 5.自動溫控風干系統(tǒng):由中國臺灣進口中壓風機和空氣加熱器組成，并由風機強制空氣循環(huán)，以便盡快使工件干燥， 循環(huán)風機的回風口設有溫度傳感器，可以自動控制烘干風的使用溫度，防止風溫過高。并設有降溫風機，便入出料。 6．超聲波網(wǎng)板清洗機電控系統(tǒng)：采用三菱PLC和5″彩色觸摸屏組成的控制面板，人機對話簡便；其它電子元器件均使用國外進口優(yōu)質(zhì)件，性能穩(wěn)定。 7超聲波網(wǎng)板清洗機.底盤：整個設備安放在一個不銹鋼底盤模塊上。底盤上設有支撐腳和萬向輪，以方便設備的安放和運輸。