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移動大流量汽輪機油真空濾油機
移動大流量汽輪機油真空濾油機處理后，透平油含水量小與100ppm，含氣量＜0.1%，清潔度小與NAS6-8級。ZJC系列真空濾油機可以處理水輪機透平油，汽輪機油以及汽輪機透平油，渦輪機透平油等等。破乳化效果好，可以將乳化發(fā)白的汽輪機油處理成透明的顏色。6000升每小時的流量算是中等偏大的流量。
ZJC系列的汽輪機油真空濾油機是我司品牌供應(yīng)過濾設(shè)備。型號有:
ZJC-10(流量每小時600L)
ZJC-20(流量每小時1200L)
ZJC-30(流量每小時1800L)
ZJC-50(流量每小時3000L)......
產(chǎn)品用于對汽輪機油和透平油中的水分、污染雜質(zhì)及氣體（揮發(fā)物）等有害成分的過濾，是針對各類汽輪機潤滑油工業(yè)用油*研制開發(fā)的多功能濾油機。
能快速脫出99%的游離水和多達(dá)95%的溶解水。
能清除99%的游離氣體和多達(dá)90%的溶解氣體。
用高β值的精密過濾系統(tǒng)實現(xiàn)對雜質(zhì)的有效去除。
經(jīng)ZJC-100移動大流量汽輪機油真空濾油機處理后的油液變得清澈透明，達(dá)到或者接近新油品質(zhì)。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
油經(jīng)過的歷程：進(jìn)油→加熱→初級過濾→分水器→真空分離器→二級過濾→精濾→出油（三次循環(huán)）
對水分的分離：進(jìn)油→加熱→初級過濾→分水器→儲水器→除水 真空分離器→儲水器→除水
對氣體的處理：進(jìn)油→加熱→真空分離器→真空泵→抽氣
產(chǎn)品特點：
1、三級過濾，不銹鋼過濾材質(zhì)能過濾去掉次微米的顆粒，雜質(zhì)精度達(dá)到1~5微米。
2、整機緊湊用純物理方法凈化油品，分離雜質(zhì)無需加熱，適用電力低化，節(jié)約維護費用。整機效率高，工作噪音低，壽命長。
3、該機小型輕便，移動靈活，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、ZJC-100移動大流量汽輪機油真空濾油機利用高分子磁性材料，不使用任何添加劑破乳，破乳化；
2、本機采用的三元一次脫水法和*的強化親水和流水原理，高效脫水，除除掉液態(tài)水，還能清除99%的游離水及85%的溶解水；
3、設(shè)備采用逐級漸進(jìn)加密過濾系統(tǒng)設(shè)置。初級過濾器與二級過濾器均采用日本進(jìn)口不銹鋼席形網(wǎng)制作，可進(jìn)行反復(fù)清洗使用，大大降低設(shè)備的運行成本；精濾器采用美國進(jìn)口高分子濾網(wǎng)，其精度高，能有效去除油液中的細(xì)微顆粒雜質(zhì)。
4、采用強風(fēng)冷凝技術(shù)對真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進(jìn)行冷凝除水，提高設(shè)備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命；
5、加熱系統(tǒng)采用化的管路設(shè)計，確保無死油區(qū)；
6、ZJC-100汽輪機脫水破乳化真空濾油機采用*的介質(zhì)冷凝裝置；
7、*的電氣系統(tǒng)，人性化設(shè)計，免維護，*的紅外線液位控制系統(tǒng)，全自動控制；
8、可與汽輪機、水輪機等設(shè)備實現(xiàn)無人值守的在線運行，低噪音，符合世界高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保要求；
優(yōu)勢：
1.本系列產(chǎn)品擁有多項技術(shù)，集真空干燥，分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附即使的秘密過濾技術(shù)于一體
2.可不停機自動排水，使廢油達(dá)到新油的使用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備的調(diào)試與安裝：
1、安裝 濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗，運到使用現(xiàn)場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。 （1）、本機應(yīng)安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。 （2）、由于本機采用移動式，用戶不需要另行設(shè)計安裝基礎(chǔ)，只需將本機移到油罐附近的平地上即可。 （3）、電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機的zui大電流。
2、調(diào)試 （1）、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機的油路暢通。 （2）、正確無誤地接好電源線，確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序 正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。 （3）、檢查周圍有無影響設(shè)備運行的因素，在確認(rèn)一切正常后方可開機。 （4）、設(shè)備試運行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥；其余閥打開，啟動真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），觀察真空表的顯示情況——真空度會綬慢上升，在真空表指示zui大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停真空泵（電控柜面板上真空泵紅色色按鈕）5min，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.005Mpa，否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。如真空泵不能啟動，說明電源進(jìn)線相序不對，應(yīng)換相序。
汽輪機油過濾機參數(shù)：
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汽輪機油過濾機過濾效果：
處理后指標(biāo)：
| 性能項目 | 保證指標(biāo) |
| 水份 | ≤100-150PPM |
| 破乳化值 | ≤15min(GB/F 7305) |
| 清潔度 | ≤6-8級（NSA1638） |
汽輪機油過濾機使用與操作：
㈠、操作前的準(zhǔn)備
1、接好進(jìn)出油管及檢測管
2、接好電源進(jìn)線（AC380V/50Hz ）
3、進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)
4、查周圍有無影響設(shè)備運行的因素，要確認(rèn)一切正常后方可啟動
㈡、設(shè)備操作方法
1、基本操作：
首先打開熱交換器39的排氣閥40,關(guān)閉排污閥42，在熱交換器中加滿冷卻水。
1）、關(guān)閥2、4、10、11、12、13、14、15、16、21、22、23、25、28、33、34、35、36、48、51等，開閥37、47，
2）、合上空氣開關(guān),面板上通電指示燈亮；
3）、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開啟位置；
2、設(shè)備操作：
1）、手動啟動真空泵，真空泵運行；
2）、當(dāng)真空度達(dá)到-0.080Mpa時，開啟閥1，系統(tǒng)開始進(jìn)油；
3）、當(dāng)油液到達(dá)紅外線上控制油位時，油泵自動啟動（運行中紅外線自動控制油泵的啟動和停止），出油口開始出油；
4）、適當(dāng)開啟旁通閥23，以保持進(jìn)出油量相對平衡。
5）、適時調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥的開度，保持真空分離器內(nèi)沒有泡沫的*低真空度為止。
6）、系統(tǒng)油液循環(huán)正常后，合上加熱器的斷路器，手動開啟加熱器，整個系統(tǒng)運行工作。
7）、當(dāng)整機處于正常工作狀態(tài)時，可開啟閥10、11、12、13、14，使分離出的水份沉降在貯水器18、20中；
8）、當(dāng)貯水器18、20內(nèi)沉降有水份達(dá)到液位管上部時，應(yīng)適時放出。
a）、關(guān)閉閥10、11、12、13、14，開啟閥15、16和21、22，水從貯水器中排出；
b）、水排盡后關(guān)閉閥15、16和21、22，開啟閥10、11、12、13、14；
9）、當(dāng)出油超壓（出油閥未開或精濾器堵塞等原因）時（設(shè)定值≤0.3mpa）壓力控制儀工作，整機停止工作。重新運行時，需按急停按鈕，然后右旋復(fù)位即可。
10）、當(dāng)儲水器50內(nèi)沉降有水份達(dá)到液位管上部時，應(yīng)適時放出。
a)、關(guān)閉閥47，開啟閥48和51，水從儲水器中排出；
b）、水排盡后關(guān)閉閥48和51，開啟閥47；
11）、根據(jù)需要，開循環(huán)閥33，使系統(tǒng)處理油形成內(nèi)循環(huán)，提高處理油指標(biāo)。
12）、停機：
a）、當(dāng)需要停機時，首先關(guān)閉加熱器，3～5分鐘后再關(guān)閉進(jìn)油閥1，分次略微開啟閥2、21和22，將初濾器、貯水器中油液吸入系統(tǒng)中便于下次工作。當(dāng)油液吸凈后關(guān)閉閥2、21、22，停止真空泵并開閥25，解除系統(tǒng)真空。確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵，關(guān)閉閥25，重新開啟真空泵，運行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，將電源開關(guān)斷開。
b）、運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕，本機停止工作,并關(guān)閉進(jìn)油閥1或開鎮(zhèn)氣閥25解除真空。需要恢復(fù)工作將急停按鈕右旋復(fù)位,開啟進(jìn)油閥1或關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥25,將急停按鈕右旋復(fù)位即可；
★ 為了保證設(shè)備在以后能隨時起動、儲存時不出現(xiàn)性能的變化，我們必須采取下列措施：
①、隔離進(jìn)、出油管，若不準(zhǔn)備在短時內(nèi)多次使用濾油機，應(yīng)將進(jìn)出油管拆下。
②、清潔濾油機并放出臟油，將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟物進(jìn)入。
③、拆下電源線。
④、若不配頂罩時應(yīng)將電控柜門鎖好。
⑤、正確停機后，應(yīng)將濾油機進(jìn)行清潔、排污并將設(shè)備重新注油。
【油品使用壽命】
目前工業(yè)用的大多數(shù)機燃油，輕質(zhì)潤滑油等油品，都是采用基礎(chǔ)油中添加各種石化添加劑通過特殊的調(diào)和精制工藝加工而成。所以用戶在對油品投運的過程就是在對油品中添加劑消耗磨損的過程，在這個過程中，如果油品的污染越重，工況環(huán)境越惡劣，對油品的消耗就越快。
應(yīng)用經(jīng)驗表明：一般正常使用的油品，如果用戶發(fā)現(xiàn)油液被污染，或者發(fā)現(xiàn)清潔度超標(biāo)后，立即進(jìn)行凈化過濾處理，其油品壽命比不凈化的油品壽命*少可延長2.5－3倍。即可為用戶節(jié)省2.5－3倍的用油成本。其所產(chǎn)生的生產(chǎn)效益無法估計。
濾油機的維護方法：
（1）保持監(jiān)測濾器進(jìn)出口壓差。壓差過小，可能是濾芯被擊穿，或安裝不當(dāng)造成濾器進(jìn)出口旁通，或油液流量不足；壓差過大，可能是油溫低粘度高，或油液乳化，或濾芯污染嚴(yán)重需更換或清洗。
（2）及時清洗。清洗濾器和更換濾芯，必須按說明書規(guī)定的時間間隔并視濾器進(jìn)出口壓差及時進(jìn)行。不僅更換或清洗濾芯，還要清洗濾器殼。
（3）注意凈化。保持專門的凈化裝置正常連續(xù)運行。
（4）在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過濾器，防止大顆粒雜物吸收入泵內(nèi)，其過濾精度一般為80～120目。
（5）在壓力管路或在精密元件(調(diào)速元件，伺服閥，比例閥)前設(shè)置精密過濾器，以確保經(jīng)過元件的油液污染度控制在要求的范圍內(nèi)。
（6）對流量較大的液壓系統(tǒng)，可在回油總管道上安裝回油過濾器，并可利用油冷卻系統(tǒng)作為獨立的旁路過濾系統(tǒng)，強制對油進(jìn)行過濾，起到雙重作用，既冷卻又過濾。
過濾器帶來的故障主要體現(xiàn)在過濾效果不好而不能確保油液清潔度而產(chǎn)生的各類故障。
售后服務(wù)：
相關(guān)配件：設(shè)備隨機免費配送一套附件
運費說明：廠家負(fù)責(zé)國內(nèi)運費，送貨上門。
供貨周期：汽輪機透平油濾油機供貨周期為2天內(nèi)發(fā)貨
包裝方式：濾油機為竹木箱包裝，符合常規(guī)國內(nèi)外運輸。
質(zhì)量保證：本產(chǎn)品質(zhì)保期為開機后12個月；技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問題由廠家免費維修，所有的非人為損壞的配件免費（耗材除外）。
