TCK46斜床身數(shù)控車床
TCK46斜床身數(shù)控車床
高精度中國臺灣直線導軌
高速主軸單元,可選配自制主軸
高強度鑄鐵
自動集中潤滑
整體斜床身
TCK46斜床身線軌數(shù)控車床是一款高速度,高精度,高可靠性的斜床身數(shù)控車床,主軸為單元式結構,變速電機通過多楔帶將運動傳給主軸,可以達到*高的轉速,工件裝夾選用液壓卡盤,使得裝夾更為方便便捷,精度更高,操作更省力,主軸軸承結構采用前2后2共5個角接觸軸承,既高速又高剛。機床采用線性導軌,剛性強,進給快,排泄容易。X.Z向絲杠都布置在托板中間托板手里均勻,運動平穩(wěn),速度快,8工位液壓刀塔,換刀快速平穩(wěn),精度高,可就近選刀,裝刀容量大液壓尾座,操作輕松自如;全封閉保護,不滲油漏水,既環(huán)保又美觀。
TCK46斜床身線軌數(shù)控車床使用于汽車,摩托車,電子,航天,,石油等行業(yè),對回轉零件的圓錐面,圓弧面,端面及各種公英制螺紋等進行,批量,高效,高精的自動加工,采用45度高剛性整體床身,超大扭矩主軸,采用中國臺灣線軌,確保整機高剛性,主軸中心靠近操作者,裝卸更為方便。
TCK46斜床身線軌數(shù)控車床產品特點:
◆本機床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身機床。床座、床身、床頭箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,確保機床長期使用的穩(wěn)定性。
◆采用45°整體斜床身結構,配置高精度預負荷中國臺灣上銀直線滾動導軌,機床的位置精度高,排屑流暢、適合高速高精加工。
◆高速高精高剛性彈殼式主軸單元,伺服主軸電機、可以達到更高主軸轉速。主軸單元在恒溫室內組裝,組裝后經連續(xù)72小時恒溫跑合,上機后再經連續(xù)72小時試運轉,確保高速高精性能的可靠。
◆選用排刀方式,換刀速度快,定位精度高。
◆X、Z方向進給采用C3級雙螺母預加載荷之中國臺灣精密滾珠絲杠,伺服電機通過大扭矩低慣量進口彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),絲杠支承采用預拉伸結構,能消除傳動背隙并預先補償機床長時間運轉中熱變形對精度的影響,確保定位精度和重復定位精度;采用*的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠。
◆機床防護采用全防護設計,宜人性強,美觀,防水防屑可靠,維護方便。
技術參數(shù) | Specifications | 單位 | TCK46 |
床身上*大回轉直徑 | Max.swing over bed | mm | Φ460 |
拖板上*大回轉直徑 | Max.swing over cross slide | mm | Φ170 |
*大加工長度 | Maximum processing length | mm | 350 |
主軸單元 | Spindle unit | mm | Φ170 |
主軸頭形式(可選卡盤) | The spindle nose (optional chuck) | A2-5/A2-6 | |
主軸電機功率 | The spindle motor power | kW | 5.5 |
主軸*高轉速 | Highest spindle speed | rpm | 3500 |
主軸通孔直徑 | Spindle bore | mm | Φ56 |
允許通過棒料 | Bar capacity | mm | Φ45 |
X/Z軸絲杠規(guī)格 | The X/Z axis screw specifications | 3210/3210 | |
X軸極限行程 | The X-axis limit stroke | mm | 240 |
Z軸極限行程 | The Z axis stroke limit | mm | 400 |
X軸電機扭矩 | The X axis motor torque | N.m | 7.5 |
Z軸電機扭矩 | The Z axis motor torque | N.m | 7.5 |
重復定位精度 | X/Z axis repeatability | mm | ±0.003 |
可選裝刀塔(特殊配置) | Tool Turret (Optional) | 80-8T/12T | |
刀塔中心高尺寸 | Turret center high dimensions | mm | 80 |
液壓尾座套筒直徑 | Hydraulic Quill dia. | mm | 70 |
液壓尾座套筒行程 | Hydraulic Quill traverse | mm | 80 |
液壓尾座套筒錐孔 | Hydraulic Quill taper | 莫氏4# | |
液壓尾座*大行程 | Hydraulic tailstock travel | mm | 200 |
外形尺寸 | Machine dimension(L×W×H) | mm | 2500×1700×1710 |
機床重量(約) | Net. weight (about) | kg | 2600 |
TCK46斜床身線軌數(shù)控車床是一款高速度,高精度,高可靠性的斜床身數(shù)控車床,主軸為單元式結構,變速電機通過多楔帶將運動傳給主軸,可以達到*高的轉速,工件裝夾選用液壓卡盤,使得裝夾更為方便便捷,精度更高,操作更省力,主軸軸承結構采用前2后2共5個角接觸軸承,既高速又高剛。機床采用線性導軌,剛性強,進給快,排泄容易。X.Z向絲杠都布置在托板中間托板手里均勻,運動平穩(wěn),速度快,8工位液壓刀塔,換刀快速平穩(wěn),精度高,可就近選刀,裝刀容量大液壓尾座,操作輕松自如;全封閉保護,不滲油漏水,既環(huán)保又美觀。
TCK46斜床身線軌數(shù)控車床使用于汽車,摩托車,電子,航天,,石油等行業(yè),對回轉零件的圓錐面,圓弧面,端面及各種公英制螺紋等進行,批量,高效,高精的自動加工,采用45度高剛性整體床身,超大扭矩主軸,采用中國臺灣線軌,確保整機高剛性,主軸中心靠近操作者,裝卸更為方便。
TCK46斜床身線軌數(shù)控車床產品特點:
◆本機床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身機床。床座、床身、床頭箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,確保機床長期使用的穩(wěn)定性。
◆采用45°整體斜床身結構,配置高精度預負荷中國臺灣上銀直線滾動導軌,機床的位置精度高,排屑流暢、適合高速高精加工。
◆高速高精高剛性彈殼式主軸單元,伺服主軸電機、可以達到更高主軸轉速。主軸單元在恒溫室內組裝,組裝后經連續(xù)72小時恒溫跑合,上機后再經連續(xù)72小時試運轉,確保高速高精性能的可靠。
◆選用排刀方式,換刀速度快,定位精度高。
◆X、Z方向進給采用C3級雙螺母預加載荷之中國臺灣精密滾珠絲杠,伺服電機通過大扭矩低慣量進口彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),絲杠支承采用預拉伸結構,能消除傳動背隙并預先補償機床長時間運轉中熱變形對精度的影響,確保定位精度和重復定位精度;采用*的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠。
◆機床防護采用全防護設計,宜人性強,美觀,防水防屑可靠,維護方便。
技術參數(shù) | Specifications | 單位 | TCK46 |
床身上*大回轉直徑 | Max.swing over bed | mm | Φ460 |
拖板上*大回轉直徑 | Max.swing over cross slide | mm | Φ170 |
*大加工長度 | Maximum processing length | mm | 350 |
主軸單元 | Spindle unit | mm | Φ170 |
主軸頭形式(可選卡盤) | The spindle nose (optional chuck) | A2-5/A2-6 | |
主軸電機功率 | The spindle motor power | kW | 5.5 |
主軸*高轉速 | Highest spindle speed | rpm | 3500 |
主軸通孔直徑 | Spindle bore | mm | Φ56 |
允許通過棒料 | Bar capacity | mm | Φ45 |
X/Z軸絲杠規(guī)格 | The X/Z axis screw specifications | 3210/3210 | |
X軸極限行程 | The X-axis limit stroke | mm | 240 |
Z軸極限行程 | The Z axis stroke limit | mm | 400 |
X軸電機扭矩 | The X axis motor torque | N.m | 7.5 |
Z軸電機扭矩 | The Z axis motor torque | N.m | 7.5 |
重復定位精度 | X/Z axis repeatability | mm | ±0.003 |
可選裝刀塔(特殊配置) | Tool Turret (Optional) | 80-8T/12T | |
刀塔中心高尺寸 | Turret center high dimensions | mm | 80 |
液壓尾座套筒直徑 | Hydraulic Quill dia. | mm | 70 |
液壓尾座套筒行程 | Hydraulic Quill traverse | mm | 80 |
液壓尾座套筒錐孔 | Hydraulic Quill taper | 莫氏4# | |
液壓尾座*大行程 | Hydraulic tailstock travel | mm | 200 |
外形尺寸 | Machine dimension(L×W×H) | mm | 2500×1700×1710 |
機床重量(約) | Net. weight (about) | kg | 2600 |