復(fù)合式噴絲板超聲波清洗機

適用對象
適用于超細(xì)旦、異型孔、復(fù)合紡、海島絲等噴絲板清洗，
適合孔數(shù)多的噴絲板清洗，比如144孔，288孔的噴絲板
適合于長徑比大、孔徑小的噴絲板，特別是孔徑小于0.16mm噴絲板，

產(chǎn)品概述
    現(xiàn)在主要的差別化產(chǎn)品噴絲板的清洗要求較高，它們所用噴絲板的孔徑較小，長徑比大，其中有三葉、五葉、十字、海島、中空異型等不規(guī)則形狀的異型孔噴絲板，也有孔徑小于0.15mm 的圓孔形噴絲板。由于紡絲項目規(guī)模越來越大，差別化產(chǎn)品噴絲板的孔數(shù)和總數(shù)量也愈多，這些都增加了噴絲板的清洗難度。
    針對差別化噴絲板清洗量大、清洗難度高的要求，我們推出了復(fù)合式超聲波清洗機，采用高低頻結(jié)合，上下切換、定位清洗的方式。微孔和導(dǎo)孔一次清洗完畢，不用翻板，可大大提高清洗效率。上部利用低頻大功率聚能超聲波定位清洗孔徑較小的微孔，下部利用常規(guī)超聲波清洗導(dǎo)孔，采用喇叭振子并聯(lián)基陣組成的分布式超聲波振盒；這種上下結(jié)合的超聲清洗方式，效果非常良好，能滿足各種噴絲板的清洗要求，鏡檢合格率達(dá)99%，每塊板清洗只要2-4min。

其他參數(shù)
連續(xù)工作時間：＞20小時；
振頭入水深度：10-15mm；
振頭與工件之間的工作間隙：2-4mm；
換能器峰-峰值電壓：1700V-2000V
有效清洗數(shù)量：32-36塊噴絲板；
機械部分：齒條傳動運行平穩(wěn)；托架加工光滑平整無毛刺；
保護(hù)電路：發(fā)生器具有過流、過載、短路保護(hù)；電機具有缺相、過載、行程保護(hù),
發(fā)生器特點：使用高速嵌入式微控器，采用DDS數(shù)字頻率合成系統(tǒng)。頻率精確穩(wěn)定，跟蹤及時；
電氣控制采用PLC控制，且電控柜集中單獨控制；
系統(tǒng)具有菜單功能，可通過數(shù)碼顯示錯誤代碼，定位故障點；
系統(tǒng)具有通訊功能，可用編程器設(shè)定和調(diào)整頻率、功率、時間及工作模式等參數(shù)。
防撞換能器以及多重保護(hù)措施；
多個可選配置，提高清洗效果；
此機型能滿足孔徑為0.16mm以下的噴絲板清洗，

技術(shù)參數(shù)