選材：

熱燙機(jī)采用質(zhì)優(yōu)合金鋼無(wú)縫管，或不銹鋼無(wú)縫管（304、312）。

加工工藝：

經(jīng)調(diào)節(jié)—內(nèi)孔精鏜—焊接—退火—精車(chē)--研磨—表面處理（鍍鉻、噴鐵氟龍）--研磨—拋光（鏡面）等多道*的加工工藝，從而保證產(chǎn)品平滑精密。

用途：

用于產(chǎn)品后部加工，使產(chǎn)品熱燙平直光滑定形，達(dá)到所需的光潔度。

主要規(guī)格：

機(jī)型：二輥 、三輥、二輥帶冷壓、三輥帶冷壓

軸寬：1.5m～8m

輥徑：常規(guī)Ф400、Ф420、Ф600（訂制Ф155～800mm）

壁厚：常規(guī)20 mm、30mm，40mm（訂制16mm～40mm）

工作溫度：常溫～250℃

軸面溫差：±1℃

壓輥徑向跳動(dòng)：≤0.03mm～0.1mm

線速度：5～50m/min

加熱方式：電加熱、外加導(dǎo)熱油加熱

加壓方式：氣缸、手動(dòng)電動(dòng)一體化、手動(dòng)升降減速機(jī)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)：高精度熱燙輥，一體式機(jī)架（無(wú)需特殊地基），流動(dòng)式水冷軸承座（保正軸承底溫運(yùn)行），多元化升降裝置，變頻傳動(dòng)裝置，控制器組成。

特點(diǎn)：熱燙輥采用高效傳熱無(wú)縫管制作，經(jīng)多道工藝加工后，厚薄均勻表面平滑。表面噴鐵氟龍，不粘熱熔棉與丙淪等，鍍鉻輥表面經(jīng)拋光鏡面處理，輥面光潔度達(dá)12級(jí)。間隙，溫度，速度均有數(shù)字顯示及自動(dòng)控制。輥面左中右溫差±1度。