在安全和質(zhì)量要求嚴(yán)苛的食品生產(chǎn)領(lǐng)域，市場(chǎng)上存在著“技術(shù)上的無(wú)油空氣”解決方案，即使用制氮機(jī)時(shí)，通過(guò)空氣冷卻裝置和多級(jí)除油過(guò)濾器去除空氣環(huán)境中所含油粒。此種方案一次性投入費(fèi)用相對(duì)較低，被很多中小食品生產(chǎn)企業(yè)所采用。 下面小編要為大家介紹的是能夠讓制氮機(jī)更加的節(jié)能環(huán)保的方法介紹： 1、壓降治理 通過(guò)管路分段設(shè)立壓力表檢測(cè)壓力，詳細(xì)檢查你的各段壓降，有問(wèn)題的管網(wǎng)段及時(shí)檢查維護(hù)。一般制氮機(jī)出口到用氣點(diǎn)，壓降不能超過(guò)1bar，嚴(yán)格的甚至是不超過(guò)10%即0.7bar，冷干過(guò)濾段的壓降一般0.2bar。工廠(chǎng)盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點(diǎn)用氣壓力。 2、治理泄漏 據(jù)測(cè)算，一個(gè)1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點(diǎn)，特別是接頭、閥門(mén)等處，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。 3、調(diào)整用氣設(shè)備壓力匹配 評(píng)估用氣設(shè)備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低該產(chǎn)品的排氣壓力，排氣壓力每降低1bar，節(jié)能約7~10%。 4、采用集控模式 制氮機(jī)數(shù)量少，可采用一臺(tái)變頻制氮機(jī)調(diào)壓，如果數(shù)量較多，可采用集中聯(lián)動(dòng)控制，避免多臺(tái)制氮機(jī)參數(shù)設(shè)置時(shí)造成的階梯式排氣壓力上升。 5、調(diào)整不合理用氣行為 普通制氮機(jī)的電能利用率僅為10%左右，有90%左右轉(zhuǎn)換為熱能損失掉了，需對(duì)廠(chǎng)用氣動(dòng)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估，能否改用電動(dòng)方式解決。同時(shí)也應(yīng)堅(jiān)決禁止用壓縮風(fēng)做常規(guī)清掃工作。 6、做好設(shè)備維護(hù)、清潔 增加制氮機(jī)散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)。

我們所食用的食物會(huì)生變腐爛都是因?yàn)橹苯踊蜷g接與空氣中氧接觸導(dǎo)致的，這就意味著氧氣的存在，是引起食物變質(zhì)的一個(gè)重要外部因素，對(duì)食物的貯藏有負(fù)面影響。所以，想要延長(zhǎng)食物儲(chǔ)存期限，就要設(shè)法人為地將食物與空氣中的氧隔絕開(kāi)來(lái)，避免脂肪等的氧化和微生物的繁殖，從而維持其固有商品價(jià)值。食物的充氣包裝的原理就是如此。氮?dú)鈱?duì)食物而言，是惰性的，制氮機(jī)生產(chǎn)的氮?dú)鈱?duì)食物的色、香、味及別的品質(zhì)都不會(huì)形成什么任何影響，還能很好地避免細(xì)菌、酵母菌和霉菌等的增生與繁殖，避免因這些類(lèi)微生物對(duì)食物的有害作用而可能引起的變質(zhì)。還能十分有效地防備食物中油脂的酸敗變、的氧化分解，以及原有色澤的氧化改動(dòng)，大大延長(zhǎng)各種易腐食物的保質(zhì)期，起到保鮮的效果。