產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1. 應(yīng)用范圍廣，可輸送多種物料，如粉沫狀（水泥，面粉），顆粒狀（谷物，砂），小塊狀（煤，碎石）以及有毒，腐蝕性強(qiáng)，高溫（300-400）。飛揚(yáng)性，易燃，易爆性等各種物料。

　　2. 工藝布置靈活，可水平，垂直，傾斜布置。

　　3. 設(shè)備簡(jiǎn)單，體積小，占地面積小，重量輕，可多點(diǎn)裝卸料。

　　4. 實(shí)現(xiàn)密封輸送，特別適用于輸送揚(yáng)灰的，有毒的，易爆的物料，改善勞動(dòng)條件，防止污染環(huán)境。

　　5. 可沿兩個(gè)分支，按相反方向輸送物料。

　　6. 安裝方便，維修費(fèi)用低。

技術(shù)特點(diǎn)

　　1、用單條高強(qiáng)度礦用圓環(huán)鏈拖動(dòng)刮板,并選用凹齒型鏈輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng),具有負(fù)荷能力大,鏈條壽命長(zhǎng)和強(qiáng)度高的特點(diǎn).

　　2、鏈條能自動(dòng)張緊,可保證鏈條在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)始終處于適度張緊狀態(tài)下運(yùn)行,省去人工必須及時(shí)而頻繁的緊張操作.

　　3、鏈條和刮板回程段由托輪支承運(yùn)行,不僅省力減磨,而且通過回鏈若干托輪間撓度的自動(dòng)變化,有助于鏈條的自動(dòng)漲緊及滑行.

　　4、如驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)背負(fù)在機(jī)頭上部與機(jī)殼自成一體,可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運(yùn)行.

　　5、運(yùn)行速度可采用YVP系列電機(jī)和變頻器組合控制,是   上**調(diào)速方式.

　　6、進(jìn)料方式采用兩側(cè)大尺寸通過分流進(jìn)入,使回程鏈條及刮板與進(jìn)料隔離,并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送.使鏈條及刮板回帶物料的現(xiàn)象不再發(fā)生.

　　設(shè)計(jì)要求

　　1、埋刮板輸送機(jī)可以安裝在室內(nèi)或室外。室外埋刮板輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置需采取防雨措施，以防電動(dòng)機(jī)受潮；各接口法蘭處應(yīng)密合，以防雨水滲入機(jī)槽中。

　　2、在埋刮板輸送機(jī)的選型設(shè)計(jì)中，對(duì)功率超過15kW的驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置液力耦合器，以滿足重載起動(dòng)要求，并保護(hù)電動(dòng)機(jī)；電器部分應(yīng)設(shè)置過電流保護(hù)裝置，以防設(shè)備過載或故障（電器部分一般由選用單位自行設(shè)汁）；在選型設(shè)計(jì)中，還應(yīng)考慮選用斷鏈保護(hù)裝置以及料位開關(guān)，以防止因牽引鏈條斷鏈和堵料所造成的設(shè)備損壞。

　　3、埋刮板輸送機(jī)應(yīng)考慮設(shè)置檢修通道或平臺(tái)，并在建筑物上設(shè)有吊裝孔及起吊設(shè)施。

　　4、埋刮板輸送機(jī)的支架，一般由選用單位自行配置，其支架間距、埋刮板機(jī)與支架的固定方式以及支架的受力情況等可向所選定的埋刮板機(jī)生產(chǎn)廠進(jìn)行咨詢。

　　5、在埋刮板輸送機(jī)各部位的安裝支架處，應(yīng)在建筑物中預(yù)埋鋼板或地腳螺栓，以便安裝固定。在頭部及驅(qū)動(dòng)裝置支架與地基基礎(chǔ)的連接處，采用基礎(chǔ)預(yù)埋，決不允許采用膨脹螺栓進(jìn)行固定。在埋刮板輸送機(jī)安裝調(diào)試后其頭部支架應(yīng)與地基基礎(chǔ)焊牢，盡量不用螺栓固定。頭部與驅(qū)動(dòng)裝置也應(yīng)牢固地安裝在具有足夠剛度、強(qiáng)度的支架上，以運(yùn)行中不產(chǎn)生較大的振動(dòng)和位移。

　　6、當(dāng)埋刮板輸送機(jī)置于地坑內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)置地坑的、排水、防塵及照明等設(shè)施。應(yīng)留有適當(dāng)位置以清理環(huán)境和檢修保養(yǎng)設(shè)備。

　　7、埋刮板輸送機(jī)應(yīng)在控制室集中起動(dòng)，并且應(yīng)該配有燈光指示運(yùn)行情況的模擬盤。

　　8、為了控制對(duì)埋刮板輸送機(jī)的給料并達(dá)到穩(wěn)定供料的目的，一般應(yīng)在貯料斗或料倉(cāng)下部設(shè)置閘門或給料器，這對(duì)流動(dòng)性較好或密度較大的物料尤為重要，否則物料將對(duì)刮板產(chǎn)生很大壓力，并且使加料段及尾部充滿物料，造成輸送機(jī)過載。在不太大的貯料斗或料倉(cāng)下，可設(shè)置螺桿閘門；在較大的貯料斗或料倉(cāng)下可設(shè)置齒條平閘門或氣動(dòng)閘門。

　　9、對(duì)連接在埋刮板輸送機(jī)上的貯料斗、料倉(cāng)、進(jìn)料溜管及卸料溜管等，要求其溜角大于物料的安息角，以便物料順利通過。溜角一般為55°～60°，對(duì)于糧食而言，溜角應(yīng)不小于45°。

　　10、數(shù)臺(tái)埋刮板輸送機(jī)串接使用或與其他設(shè)備相銜接時(shí)，應(yīng)設(shè)有電氣聯(lián)鎖裝置。

　　11、埋刮板輸送機(jī)如在控制室內(nèi)集中控制，控制室內(nèi)應(yīng)配置由燈光指示的運(yùn)行模擬屏或計(jì)算機(jī)。埋刮板輸送機(jī)各操作崗位與控制室應(yīng)有聲光信號(hào)聯(lián)系。無控制室時(shí)，啟停開關(guān)、電流表及電流保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)在頭部。在埋刮板輸送機(jī)旁，應(yīng)設(shè)置事故緊急停止開關(guān)與控制室聯(lián)鎖。·

　　12、在埋刮板輸送機(jī)的頭部、尾部或彎曲段附近，應(yīng)設(shè)置36V的低壓照明檢修燈插座或單相電源插座，以便于維修設(shè)備。

　　工作原理

　　刮板輸送機(jī)在水平輸送時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。

　　刮板輸送機(jī)在垂直提升時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時(shí)由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對(duì)上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。

安裝要求

　　1)刮板輸送機(jī)定位: 首先定出機(jī)頭和機(jī)尾的位置，然后再定出刮板輸送機(jī)的中心線。

　　2)鋪設(shè)中間槽: 根據(jù)定出的輸送機(jī)中心線，鋪設(shè)中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預(yù)制板，再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設(shè)時(shí)，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯(cuò)開，防止工作時(shí)將縫隙磨成溝。 輸送機(jī)表面鋪設(shè)需要平直，如輸送機(jī)平面內(nèi)有過大的彎曲，勢(shì)必導(dǎo)致兩條鏈?zhǔn)芰Σ痪鶆?，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應(yīng)平整無臺(tái)階。由于槽體本身結(jié)構(gòu)受限，相鄰中間槽在垂直方向偏轉(zhuǎn)不應(yīng)過大。若輸送機(jī)鋪設(shè)不平直，運(yùn)輸功耗將會(huì)增加。機(jī)道上的積煤或雜物應(yīng)掃除干凈。

　　3)安裝機(jī)頭和機(jī)尾: 機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)留有一定空間，便于維護(hù)及檢修。鏈輪中心線要與輸送機(jī)中心線垂直，并保證水平。

　　4)裝刮板鏈: 刮板鏈在安裝前，應(yīng)預(yù)先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長(zhǎng)度相等，或按出廠時(shí)的配對(duì)鏈條組裝。鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。

　　5)檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn): 刮板輸送機(jī)安裝好后，應(yīng)進(jìn)行檢查并開動(dòng)輸送機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，主要檢查驅(qū)動(dòng)裝置和刮板運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。同時(shí)，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調(diào)節(jié)鏈條長(zhǎng)度。刮板輸送機(jī)工作的兩周內(nèi)，應(yīng)特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機(jī)尾有驅(qū)動(dòng)裝置，則點(diǎn)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)機(jī)尾鏈輪的上股鏈條有兩個(gè)以上松弛的鏈環(huán)時(shí)，需緊鏈或拆鏈減環(huán)，減小鏈環(huán)長(zhǎng)度。如果僅有機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置，則需要將電機(jī)反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)，當(dāng)機(jī)頭鏈輪處的上股鏈條有兩個(gè)以上松弛的鏈環(huán)時(shí)。同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)