、產(chǎn)品特點

1.清洗艙：
A.清洗艙由優(yōu)質(zhì)316不銹鋼板制作，模具拉伸成型，，衛(wèi)生等級高，加工精良；
B.采用全自動焊接機器人技術(shù)；
C.清洗艙內(nèi)部裝有兩個噴射臂：上部噴射臂和下部噴射臂，可噴出水流，清洗物品；
D.清洗艙外部表面都貼有性能優(yōu)良的絕緣隔熱材料，能減小熱量損失，降低噪音。

2.管路系統(tǒng)：
A.管路系統(tǒng)由閥門、水泵、蠕動泵、加熱系統(tǒng)以及相應(yīng)的接管或管件組成，用以完成程序要求的噴淋清洗、加熱消毒、上清洗液等功能。主要可以分為：循環(huán)水噴淋管路、添加清洗液管路、水箱加熱系統(tǒng)和液位檢測系統(tǒng)等。
B.循環(huán)水噴淋系統(tǒng)由大流量水泵將循環(huán)水通過噴射臂，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)水流，對清洗艙內(nèi)物品進行有效的清洗。進口進水泵和排水泵，可自動完成清洗艙內(nèi)清洗水的添加和清洗后水的排放。
C.添加清洗液管路系統(tǒng)由加液泵根據(jù)程序設(shè)定的劑量自動向循環(huán)水內(nèi)分別添加不同種類的清洗液。清洗液可增加洗滌力，保證良好的清洗效果。
D.加熱系統(tǒng)可根據(jù)的清洗的物品的要求和清洗過程的不同要求，自動對清洗艙內(nèi)循環(huán)水加熱，達到宜的清洗溫度。如初期的低溫水沖洗、45℃的溫水洗滌（此溫度下清洗酶的活性）、93℃熱水消毒。
E.液位檢測系統(tǒng)由多支傳感器時時監(jiān)控循環(huán)水、清洗液的液位，并能自動報警。

3.控制系統(tǒng)：
采用高頻率CPU單片機運行程序，一鍵式清洗供設(shè)有綜合清洗、酸性清洗、堿性清洗、短清洗、4套預(yù)設(shè)清洗程序供清洗不同器皿的清洗要求，真正的實現(xiàn)了各種清洗器皿的一鍵清洗功能，節(jié)約了時間和耗電量，如果對清洗程序有特殊的要求，我們的編程工程師會根據(jù)您的清洗要求專門制訂特殊的清洗程序來滿足客戶的需求。
三級安全系統(tǒng)嚴(yán)格控制對設(shè)備的操作，讓客戶使用中更為放心。

4.外裝飾罩：不銹鋼壓花板精制而成，美觀并充分考慮現(xiàn)場裝修的要求。

5.清洗架：
A.用戶根據(jù)被清洗物品的特性要求，選用適合的清洗架，既能保證空間的合理利用，又能保證清洗效果。
B.各種可選清洗架

6.運輸車（選配）：可以選用人工裝載系統(tǒng)或自動系統(tǒng)完成清洗物品的裝卸在工作。

、使用環(huán)境

1.環(huán)境溫度： 5-40℃， 相對濕度：20℃時不大于90%；
2.放置場所：
A.周圍無強磁場；
B.避免高溫高濕；
C.無陽光直射；
D.周圍無火源；
E.保持設(shè)備水平自然放置；
F.避免重粉塵、油霧、腐蝕性氣體及可燃性氣體；
G.自然通風(fēng)良好。

、技術(shù)參數(shù)

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