250X460mm外熱式鹽浴爐

一、 用途

250X460mm外熱式鹽浴爐（以下簡稱電爐），系間歇式作業(yè)電爐。主要供各種鋼件在鹽液中硬壓、滲碳、氰化和回火等熱處理。

二、 技術規(guī)格

三、使用條件

1、 室內使用。

2、 環(huán)境溫度在–5℃—40℃范圍內。

3、 使用地區(qū)月平均相對濕度不大于85%，同時該月平均溫度不高于30℃。

4、 周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

5、 無明顯震動和顛簸

四、 結構簡介

本電爐結構主要由爐體、爐膽、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成。

爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內用全耐火磚砌筑而成，構筑成爐膛.爐底承重部分采用耐火粘土磚砌筑。

加熱元件0Cr25AL5加熱元件繞制成螺旋狀固定在擱絲磚上。

爐膽采用14mm耐腐蝕不銹鋼板焊接制成,安放在爐襯內。

在電爐前端下部有一孔蓋，用來經常去除爐膛以下的灰塵，在坩堝的底面，氧化產生裂縫時或有滴漏的情況下，可使爐膽處的溶液透過此孔流出爐體外，以使爐襯和加熱元件不受損壞。流出孔平時用硅酸鋁耐火纖維塞緊，制止爐外空氣流入影響升溫。

在爐側引出座有熱電偶，采用上海儀表廠K分度。

溫控系統(tǒng)采用PID可控硅控制，上海國龍高精度智能表控溫，并帶超溫報警。

五、電爐的烘爐

對于新的或長期擱置（半年以上）重新使用的電爐，須進行烘爐，以除去爐內的水份，提高絕緣性能，并使灰縫燒結，增強爐襯結構強度。經過烘爐的爐襯還可減少在使用過程中因迅速升溫而導致損壞爐襯的現象。對于新砌的爐襯須在不低于5℃的空氣中自然干燥2~3晝夜方可進行。

烘爐工藝按下表進行

室溫—200℃ 進行8小時

200℃—400℃ 進行8小時

400℃—600℃ 進行6小時

600℃—800℃ 進行6小時

800℃—950℃ 進行3小時

注；1、爐溫在400℃以下時，打開爐蓋，讓爐襯里的水份蒸發(fā)出去。

2、爐溫在400℃以上時，蓋好爐蓋。

3、烘爐結束后，待爐溫降至100℃以下時，用500伏兆歐表測量相與相、相與地之間的絕緣電阻，其阻值因不低于0.5兆歐，