涂覆機(jī) 雙面噴涂 全自動涂覆機(jī)

系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

外型尺寸：1050mm×1250mm×1700mm

噴涂區(qū)域：460mm×450mm

主電源： AC 220V  50-60HZ（赫茲）

運(yùn)行功率：1.8KW

設(shè)備重量：800kg±10kg.

設(shè)備噪音：小于50分貝

壓縮空氣供應(yīng)：0.4Mpa- 0.7Mpa干燥壓縮氣體

膠閥數(shù)量：≤2

膠閥類型：針式霧化閥等各類高精度閥體，根據(jù)膠水特性及工藝要求靈活選配。

涂覆閥：

膠水適用性：粘度范圍0-1300cps均可正常涂覆。

涂覆清晰度：裸板邊緣鋸齒寬度1mm以內(nèi)。

供料壓力桶：中國臺灣寶麗品牌桶，配備安全閥。

系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)

1、X、Y、Z三軸的運(yùn)動控制系統(tǒng)，準(zhǔn)確實現(xiàn)各種電路板避開連接器等非涂覆區(qū)域的選擇性噴涂工藝。并可準(zhǔn)確實現(xiàn)任意角度旋轉(zhuǎn)傾斜噴涂延伸至電路板上高大器件根角部位，實現(xiàn)修補(bǔ)或高難度噴涂動作。

2、可根據(jù)材料特性選配相應(yīng)高精度噴閥、及供料系統(tǒng)。靈活組配閥體，運(yùn)動作業(yè)時可實現(xiàn)自動切換作業(yè)，可實現(xiàn)線狀噴涂點(diǎn)膠、曲線噴涂等多軌跡噴涂，實現(xiàn)高密度復(fù)雜電路板噴涂工藝。

3、可準(zhǔn)確實現(xiàn)電路板器件側(cè)面或遮擋部位傾斜噴涂功能。

4、鏈條傳輸軌道采用硬質(zhì)處理使得軌道耐磨；鏈條采用進(jìn)口不銹鋼鏈條，保證設(shè)備傳輸長期運(yùn)行穩(wěn)定可靠，鏈速可通過軟件進(jìn)行控制。傳輸軌道也可選配多段式控制，節(jié)省進(jìn)出料傳輸時間。

5、設(shè)備全部采用SMC精密壓力開關(guān)，氣壓量化準(zhǔn)確，以實現(xiàn)精準(zhǔn)涂覆點(diǎn)膠控制。

6、涂覆系統(tǒng)配備在線UV detection裝置，可實時監(jiān)測涂覆效果。

7、膠閥的流量調(diào)節(jié)增加精密刻度盤，膠量控制更精確，噴涂邊緣清晰度提高到1mm，消除噴涂陰影。

8、配備氣壓報警裝置，當(dāng)氣壓過低自動聲光報警，增加設(shè)備安全性。

9、采用智能調(diào)速傳輸方式（提高傳輸速度，同時又減小產(chǎn)品與擋板的碰撞，可以準(zhǔn)確定位）。

10、具有高速、高可靠性、高穩(wěn)定性的傳動和控制系統(tǒng)，各軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口高精度滾珠絲杠、進(jìn)口直線滾動導(dǎo)軌做成的線性模組。

11、設(shè)備配備液位監(jiān)測系統(tǒng)，可以監(jiān)測儲膠桶中材料的使用量，提醒操作人員及時添加材料，起到防呆的作用。

12、系統(tǒng)具有自動浸閥功能，防止膠閥長時間暴露在空氣當(dāng)中發(fā)生堵塞，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

13、配備機(jī)載高性能、大容量工業(yè)控制電腦（PC），實現(xiàn)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性。

14、軟件程序采用漢字操作界面，簡單易學(xué)，穩(wěn)定可靠。軟件程序具有CAD圖形輸入自動編程；數(shù)據(jù)輸入自動編程；鍵盤手柄遙控輸入任意軌跡自動編程三種編程模式。操作軟件預(yù)留開放端口，便于用戶采集生產(chǎn)訊息。

15、多項選配功能，可根據(jù)需求靈活增配。

16、標(biāo)準(zhǔn)SMEMA接口，可與各類設(shè)備靈活對接。