機制砂選粉機廣泛應用于砂石廠、建筑工地、水電站及混凝土大壩土建、電桿及大型預制管道。鑄造網(wǎng)砂、油井回填壓力砂、玻璃石英砂等生產(chǎn)企業(yè)。

產(chǎn)品特點

1、分選原理

突破傳統(tǒng)的水洗砂石分選的工藝原理，運用V型分選機與平面渦流籠形分選機復合、既大幅度提高系統(tǒng)處理量，由于V型選粉機做為選粉機，無轉(zhuǎn)動部件，采用耐磨鋼板制造，對大量原狀砂進行一次分級，大于一定粒徑的顆粒直接進入成品輸送皮帶運走。原狀砂中的細粉，隨氣流進入機制砂選粉機進行二次分選，小于0.075mm的顆粒進入轉(zhuǎn)子后被旋風除塵器收集，而部分大于0.075mm的顆粒延導向葉片和籠形轉(zhuǎn)子之間的間隙下落進入中粗粉錐收集另有部分大于0.075mm的顆粒進入動態(tài)分選機后，因截面變，風速降低，在重力作用下進入粗粉收集錐。可根據(jù)用戶需求，配置不同模數(shù)要求的砂石。

2、分級精度更高

選粉機內(nèi)采用獲得國家證書的“渦流整流器”，整流器內(nèi)氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動功率和系統(tǒng)磨損顯著降低。物料在分選區(qū)得到反復清洗，分級精度更高、更準確。

3、操作簡便

選粉機采用變頻器無級調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。

4、分級效率高

根據(jù)砂石的理化性能，變大分級區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散從而保證分級效率。

5、耐磨設計免維護

該選粉機的主要部件如：分散器、細料收集器、側(cè)風調(diào)節(jié)板、主風調(diào)節(jié)板、多通道分料器等主要部位。采用進口耐磨鋼板和耐磨陶瓷以及鍋爐鋼制成，有效的提高了使用壽命。整機進行了動平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運行平穩(wěn)。

6、系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風閥和內(nèi)循環(huán)風有效地降低了系統(tǒng)漏風，減少了運行中的粉塵排放污染。

技術(shù)特點

在工作狀態(tài)下，調(diào)速電機通過驅(qū)動裝置帶傳動軸轉(zhuǎn)動，砂石通過設在分選室下部的靜態(tài)V選裝置處理后進入分選室內(nèi)，再通過設置在中粗砂收集錐的上下兩錐體之間的通道落在分料器上，分料器隨立式傳動軸轉(zhuǎn)動，砂石料在慣性離心力的作用下，向四周均勻分散，分散的石料在循環(huán)風機進入分選室的高速氣流作用下，石料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向分選室內(nèi)壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗砂收集錐中，其余的砂石顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起經(jīng)過旋轉(zhuǎn)大風葉的作用，又有一部分粗砂顆粒被拋到分選室的內(nèi)壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗砂收集器中。

中粗砂和細砂通過大風葉后，在上升氣流作用下，繼續(xù)上升穿過立式導向葉片進入二級分選區(qū)。含砂氣流在旋轉(zhuǎn)的籠形轉(zhuǎn)子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使中粗砂在離心力的作用下被拋向立式導向葉片后失去動能，落到中粗砂收集錐中，通過中粗砂管排出進成品庫。不合格的細砂石穿過籠形轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部，隨循環(huán)風進入低阻型旋風集塵器中，隨后滑落到細砂收集錐內(nèi)。

與傳統(tǒng)的選粉機相比， 機制砂選粉機具有以下突出的優(yōu)點

1、突破了原始的水洗分選理念，改水洗分選為干物料直接分選。

2、將原狀砂“一分為三”，即“粗砂(d>1.25mm)、細砂(75um

3、機制砂選粉機與其它型號選粉機相比，產(chǎn)量要高得多，因而更適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。合理的結(jié)構(gòu)允許分選風量、產(chǎn)量和喂料在較大范圍變化而不影響分選效率，其分級性能十分穩(wěn)定。

4、分級原理專業(yè)。結(jié)合多種分選原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計，使得設備阻力顯著減小，分選效率更高。節(jié)能降耗非常明顯。分選機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有國家證書的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進轉(zhuǎn)子后因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力，節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨損。砂石料經(jīng)過兩個分選區(qū)分選，分選精度更高、更準確。

5、選粉機主軸采用無級調(diào)速。質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。

6、重新優(yōu)化設計了分選區(qū)、提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間變大了料氣比，提高了分選效率。

7、選粉機易損耐磨件部位，如分料器、旋風筒蝸牛角、導風葉片和轉(zhuǎn)子葉片等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低。延長了其使用壽命。

8、主軸下軸承密封采用新的設計方案，有效地解決了軸承進灰和潤滑油漏油兩項重大問題，切實有效地延長了軸承使用壽命。

9、設選粉機基礎(chǔ)時，采用機械減振原理，使分選機基礎(chǔ)的共振頻率不靠近分選機固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的分選機共振問題。

10、粗砂管、中粗砌管和細砌管均采用雙聯(lián)鎖風閥，大大降低了系統(tǒng)漏風率克服了以前分選機運轉(zhuǎn)過程中揚塵大的缺陷。