多功能轉子試驗臺可以進行旋轉機械一般振動測量；起停機試驗、轉子過臨界轉速的振動測量（BODE圖）；轉子結構形式（一跨、二跨、二跨、以及配重盤多少）對臨界轉速的影響；柔(撓)性轉子的振型；滑動軸承油膜渦動；滑動軸承油膜振蕩；滑動軸承碰擦試驗；非接觸測量軸的徑向振動和軸向位移；滑動軸承軸心軌跡；軸承座及臺體振動測量；試加重進行單面、雙面、多面轉子動平衡，總共11種試驗。

對于多功能轉子實驗臺的振動測試，可采用加速度傳感器和速度傳感器或者位移傳感器三種方式進行測量。將加速度和速度傳感器安裝在試驗臺的軸承座上。如果是加速度傳感器，將傳感器的輸出直接接到采集器相應通道的ICP端口；如果是速度傳感器，將傳感器的輸出直接接到采集器相應通道的電壓信號輸入端口。采集器將振動信號采集輸入到計算機中,觀察并記錄得到的振動信號波形和頻譜，比較加速度傳感器和速度傳感器所測得的振動信號特點。觀察改變轉子試驗臺轉速后，振動信號、頻譜的變化規(guī)律。

軸心軌跡是轉子運行時軸心的位置，將兩個電渦流位移傳感器探頭安裝到實驗臺中部的傳感器支架上，相互成90度，并調好兩個探頭到主軸的距離。這時，轉子實驗臺啟動后兩個傳感器測量的就是它在兩個垂直方向(X,Y)上的瞬時位移，合成為李薩育圖，并且在李薩育圖上標記鍵相位置，每一轉一個轉子軸心運動軌跡和一個鍵相標記，如果出現兩個鍵相標記，說明滑動軸承出現油膜渦動，同時在頻譜中出現半速振動。

剛性轉子動平衡和柔(撓)性轉子動平衡有著本質區(qū)別，轉子在一階臨界轉速以下工作，可以認為轉子為剛性轉子；當轉子在一階臨界轉速以上工作，認為轉子為柔(撓)性轉子。剛性轉子動平衡通常用單面加重三元作圖法原理進行，由計算機完成。

實驗時在轉子實驗臺的配重盤上選取一個位置（比如貼反光紙的位置）作為初始位置，然后用轉子實驗臺附件中的螺釘作為不平衡重，加在配重盤上。然后按上面方法進行測量估算，得到不平衡重量和位置。

起停機試驗、轉子過臨界轉速的振動測量（BODE圖），能夠測試出在整個工作轉速范圍內有幾個橫向振動頻率影響機器運轉，它們對滑動軸承的進動方向影響的變化規(guī)律，以及分解出運動機械故障還是機器結構故障，從而快速確認故障位置。

（二）、結構組成

多功能轉子試驗臺由：1底座、2主軸、3配重盤、4調速直流電機、5主軸支座、6含油軸承及油杯、7電機支座、8連軸器、9電渦流傳感器支架、10轉速傳感器支架幾部分組成，如圖1所示。

（三）、實驗內容

根據試驗目的可將試驗臺組裝成幾種不同型式（一跨、二跨、三跨、以及若干配重盤）。驗證質量不平衡等引起的振動；驗證油膜振蕩理論；驗證自由轉子擾動。與軟件平臺結合，可以開設以下實驗：

1）、旋轉機械一般振動測量；

2）、起停機試驗、轉子過臨界的振動測量（BODE圖）；

3）、轉子結構形式（一跨、二跨、以及若干配重盤）對臨界轉速的影響；

4）、柔(撓)性轉子的振型；

5）、滑動軸承油膜渦動；

6）、滑動軸承油膜振蕩；

7）、滑動軸承碰擦試驗；

8）、非接觸測量軸的徑向振動和軸向位移；

9）、滑動軸承軸心軌跡；

10）、軸承座及臺體振動測量；

11）、試加重進行單面、雙面、多面轉子動平衡；

總共11種試驗，分析方法包括：振動監(jiān)測、分析圖表：波德圖、頻譜圖、三維頻譜、頻譜色譜、階次譜、三維階次譜、階次色譜、趨勢分析圖、棒圖、極坐標圖、軸心軌跡圖、軸中心線圖，扭轉振動頻響圖等。

1. 主要技術指標：

（1）調轉速范圍：0～10000轉/分，無級，數字顯示調速器：轉速直接顯示；

（2）轉子臺類型：三跨轉子振動試驗臺；

（3）尺寸（長×寬×高):≤1300mm×130mm×210mm；

（4）轉子數量：6；

（5）轉軸數量：4根；

（6）轉軸尺寸:Φ10×550（1根）、Φ10×380（2根）；

（7）重量：200kg。

2. 配置：

（1）三跨轉子振動試驗臺1套（含底座、主軸、配重盤、調速直流電機、主軸支座、油軸承及油杯、電機支座、連軸器、電渦流傳感器支架、轉速傳感器支架）；

（2）附件配置：集油盒1只、內六方扳手3個、注油壺1個、螺釘若干、傳感器支架6只、聯軸器4只、軸套5 只、配重盤6只。

（3）傳感器：

A.速度傳感器：

頻率范圍0.5～1kHz；

工作條件：0～50℃。

B.光電傳感器

出廠時安裝在軸系端；

工作電源：10～15V；

工作電流：30毫安；

工作條件：0～50℃；

適用轉速范圍：20～10000RPM；

測量距離 10～40mm。

C.電渦流位移傳感器（2mm量程）

探頭型號為ф8和ф18兩種；非線性度：0.2%；

輸出方式：限幅±5V；供電：±15Vdc～±18Vdc；

溫度范圍：0～70℃；安裝方式：導軌或螺釘安裝。