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      熱回流抽提濃縮器

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
      • 更新時(shí)間2023/9/11 11:33:43
      • 訪問(wèn)次數(shù)147
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

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      常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn):干燥設(shè)備干燥機(jī),烘干設(shè)備,烘干機(jī),制粒機(jī),粉碎機(jī)混合機(jī),包衣機(jī),熱風(fēng)爐除塵器,提取濃縮設(shè)備,槳葉干燥機(jī)、空心槳葉干燥機(jī),污泥干燥機(jī),污泥烘干機(jī),盤式干燥機(jī),圓盤干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),脈沖氣流干燥機(jī)氣流干燥機(jī),中藥浸膏噴霧干燥機(jī)離心噴霧干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),壓力噴霧干燥機(jī)閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī),帶式干燥機(jī),網(wǎng)帶干燥機(jī)蔬菜脫水帶式干燥機(jī),振動(dòng)流化床干燥機(jī),沸騰干燥機(jī)高效沸騰干燥機(jī),噴霧干燥機(jī)制粒機(jī)沸騰制粒干燥機(jī),滾筒刮板干燥機(jī),管束干燥機(jī),回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī),回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī),真空耙式干燥機(jī),耙式干燥機(jī)真空干燥機(jī),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)方形真空干燥機(jī),圓形真空干燥機(jī)烘箱,烘房熱風(fēng)循環(huán)烘箱,藥用烘箱,GMP烘箱干法造粒機(jī),干粉制粒機(jī),干法制粒機(jī),濕法制粒機(jī),多功能制粒包衣機(jī)制粒包衣機(jī),回轉(zhuǎn)冷凝帶式造粒機(jī),旋轉(zhuǎn)制粒機(jī),整粒機(jī)搖擺顆粒機(jī),拋丸機(jī),一維混合機(jī),二維混合機(jī)三維混合機(jī),雙錐混合機(jī)槽型混合機(jī),V型混合機(jī)雙螺桿錐形混合機(jī),無(wú)重力雙軸槳葉混合機(jī),犁刀混合機(jī),螺帶混合機(jī),*粉碎機(jī)微粉碎機(jī),中草藥粉碎機(jī),粗粉碎機(jī),方形振動(dòng)篩,圓形振動(dòng)篩,振動(dòng)篩,震動(dòng)篩,燃煤熱風(fēng)爐,燃油熱風(fēng)爐,燃?xì)鉄犸L(fēng)爐,鏈條爐排熱風(fēng)爐,脈沖布袋除塵器,真空上料機(jī)酒精回收塔,多功能提取濃縮罐,單效蒸發(fā)器,雙效蒸發(fā)器三效蒸發(fā)器,不銹鋼儲(chǔ)罐,水膜除塵器。

            常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司是專業(yè)從事干燥設(shè)備研究設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)生產(chǎn)、銷售安裝于一體的專業(yè)化科技企業(yè),公司技術(shù)力量雄厚,科研人員占公司總?cè)藬?shù)的40%以上,生產(chǎn)設(shè)備精良,加工能力強(qiáng)。常州科達(dá)干燥設(shè)備因?yàn)閾碛幸恢吕辖Y(jié)合的科研隊(duì)伍,30多年來(lái)一直致力于干燥設(shè)備的研制、生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)。公司十分重視科技創(chuàng)新,先后與上海、武漢、重慶等地的醫(yī)藥設(shè)計(jì)院等多家科研院校合作開(kāi)發(fā)。每年都有新產(chǎn)品推出,在行業(yè)內(nèi)多次獲得好評(píng)。

        常州科達(dá)干燥在著眼于專業(yè)化的同時(shí),也在專注于產(chǎn)品的系列化、多元化戰(zhàn)略??七_(dá)干燥生產(chǎn)的設(shè)備具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)*,節(jié)能高效,安全環(huán)保的特點(diǎn)。產(chǎn)口廣泛用于木材干燥、化工烘干、食品烘干、中藥烘干、農(nóng)副產(chǎn)品烘干、紙制品烘干、涂裝烘干固化、金屬粉沫干、紡織品烘干、及畜牧養(yǎng)殖、花卉大棚、車間、廠房的供暖等。多年來(lái),我公司為國(guó)家的許多直屬部門和地區(qū)的多個(gè)行業(yè)提供了大量的科研成果及相關(guān)產(chǎn)品,受到多家部委及企業(yè)的好評(píng)。

        常州科達(dá)干燥根據(jù)多年的干燥設(shè)備生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)及結(jié)合ISO9001質(zhì)量管理體系,總結(jié)出了一套適合干燥設(shè)備企業(yè)公司行業(yè)的質(zhì)量管理體系,因此從加工工藝到質(zhì)量管理等方面都能保證嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造、生產(chǎn),以切實(shí)保證為客戶提供優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我公司還將開(kāi)發(fā)出更多的適應(yīng)工業(yè)需求的優(yōu)質(zhì)價(jià)廉的產(chǎn)品,以回饋廣大新老用戶對(duì)我公司的厚愛(ài)。

      污泥干燥機(jī),污泥烘干機(jī),盤式干燥機(jī),圓盤干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),脈沖氣流干燥機(jī),氣流干燥機(jī)等
      熱回流抽提濃縮器 產(chǎn)品信息

      熱回流抽提濃縮器

      產(chǎn)品概述

      工作原理
      將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~8倍的溶劑(如水、乙醇、丙酮等據(jù)工藝要求)。開(kāi)啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開(kāi)啟加熱器閥門使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽,通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。
      二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成分溶解于溶劑內(nèi)。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流循環(huán)提取,故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,提取完畢,提取液被抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮至需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出備用。提取罐內(nèi)殘液,可放入貯罐作下批復(fù)用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機(jī)溶劑提取,則先加適量的水,開(kāi)直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。
      設(shè)備特點(diǎn)
      1、 收膏率比多功能罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進(jìn)程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上而下高速通過(guò)藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中含溶質(zhì)量保持了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至溶出,有效成分提取率高,濃縮在一套密封設(shè)備中完成,損失小、轉(zhuǎn)化率高,收膏率高、藥膏里有效成分含量高。
      2、 由于溶質(zhì)高速溶出,提取時(shí)間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時(shí),設(shè)備利用率高。
      3、 設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高,投資省。
      4、 提取只加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上回收出來(lái),溶劑用量比多功能提取罐少30%以上,消耗率可降低50~70%,這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥中有效成分提供了更*的工藝方法。
      5、 由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)約蒸汽,操作更簡(jiǎn)便,減少了操作人員。
      設(shè)備特點(diǎn)

      本設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。
      技術(shù)參數(shù):
      提取罐面積:1m3 2m3 3m3 6m3
      濃縮器容積:0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3
      水提溫度:90-100℃
      醇提溫度:78-83℃
      提取時(shí)間:4~5小時(shí)/批
      真空度:0.05-0.08MPa
      使用壓力:0.08-0.2MPa


      關(guān)鍵詞:蒸汽閥門
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