定速四角加壓研磨機
性能特點:
1、可加工陶瓷(包括硬度的ZrO2)、石英、玻璃、金屬、塑膠等材料
2、獨立的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)復(fù)合運動,保證研磨品質(zhì)的均勻性和一致性。
3、四角加壓式設(shè)計,并可根據(jù)加工要求任意設(shè)定研磨時間
4、研磨定盤平面在公轉(zhuǎn)速度為100rpm時的跳動小于0.015mm。
5、自動記錄研磨次數(shù),可指導(dǎo)操作者根據(jù)研磨紙使用次數(shù)調(diào)整研磨時間
6、加壓、卸載及更換夾具研磨片方便快捷
7、加工質(zhì)量穩(wěn)定,返修率低,生產(chǎn)效率高(可數(shù)臺并列組成生產(chǎn)線)
8、依客戶要求增加或取消正反轉(zhuǎn)功能
9、高分子防水材料運用,確保電器和機箱密封防水。
10、可根據(jù)客戶要求,設(shè)計公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示,以便進(jìn)行研磨品質(zhì)控制。
設(shè)備參數(shù):
l 研磨頭數(shù):18頭、20頭、24頭, 最多可研磨50個頭;
l 可加工各種標(biāo)準(zhǔn)光纖連接器: FC/UPC、SC/UPC、ST/UPC、LC/UPC、MU/UPC、FC/APC、SC/APC、MT-RJ、E2000等;
l 電源:220V(AC),50Hz;功耗:80W;
l 研磨定時(Timer):歐姆龍旋轉(zhuǎn),按鍵數(shù)字定時器,任意定時;
l 外形尺寸:360mm×250mm×250mm;
l 重量:28kg。
l 適合:φ2.5mm PC,APC:FC、SC、ST;φ1.25mmPC,APC:LC、MU、MT、mini-MT、MT-RJ;PC,APC:MPO、MTP、MPX;Pig-tail;Fiber-arry;PLC。
l 連接器插入損耗:≤0.2dB(單模),≤0.15dB(多模);
l 回波損耗:≥50dB(PC),≥60dB(APC);
l 曲率半徑:PC:10~25mm(φ2.5mm),7~25mm(φ1.25mm),APC:5~12mm;
l 突點偏移:≤50μm;凹陷/凸出:-100nm~50nm;
l 重復(fù)損耗:≤0.1dB;互換損耗:≤0.2dB。
研磨時所需的研磨紙、研磨液以及研磨參數(shù)視情況而定。光纖纖研磨機主要用來加工光纖產(chǎn)品的光纖端面,如光纖跳線,尾纖,能量光纖,塑料光纖,器件的預(yù)埋短插芯等等。其在光通信行業(yè)應(yīng)用非常廣泛,常用的方式是幾臺光纖研磨機和固化爐端檢儀壓接機測試儀等設(shè)備工具共同組成一條或多條生產(chǎn)線,用磨來生產(chǎn)光纖跳線,尾纖,預(yù)埋短插芯等無源器件。
操作說明:
1.插上電源;
2.調(diào)好所需研磨的時間;
3.裝上研磨夾具并加壓;
4.按下綠色起動按紐,使之運轉(zhuǎn);
5.時間到,機器自動停止運轉(zhuǎn);
6.需要繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,再直接按綠色起動按紐即可;
7.停止工作時,請按下紅色按紐。
注意事項:
1.使用中不要遠(yuǎn)離機器,防止水分滲入,損壞機器
2.不要使研磨機遭受不適當(dāng)?shù)恼駝蛹安槐匾淖矒?/span>
3.不要用濕手觸摸操作按鈕或開關(guān)
4.應(yīng)保證研磨機電源使用正確的電壓及頻率
5.應(yīng)保證研磨機有充分的接地
6.使用中不要觸摸旋轉(zhuǎn)的部件
7.拆裝研磨底盤或其他部件時,應(yīng)確保切斷電源
研磨前準(zhǔn)備:
1.應(yīng)仔細(xì)檢查研磨機,確保研磨機的各部件齊全及狀況正常
2.準(zhǔn)備清潔用的合成薄紙
3.應(yīng)有酒精準(zhǔn)備超聲波清洗機1臺,用以清潔工件及夾具。
維護(hù)與保養(yǎng):
為了使研磨機保持正常的工作狀態(tài),在每次使用完機器后,應(yīng)進(jìn)行以下的保養(yǎng)程序。
1.每次研磨完成后,或者要停止研磨一段時間,都應(yīng)將機器上所有的研磨片用水清洗干凈。否則,殘留的研磨液將會變干、變硬。
2.如較長時間不使用機器,應(yīng)將研磨夾具浸在氯乙烷里用超聲波清洗,然后涂上保護(hù)油保存在專用工具箱里。
3.研磨片的使用壽命根據(jù)研磨片的種類不同而不同,同時不同的工序的使用壽命也有所不同,建議用戶在使用不同的研磨膠片時,盡量采用精工研磨片。
4.應(yīng)定期檢查各傳動部位潤滑狀況并及時添加潤滑脂,我們建議采用美孚NLGIZ等級滑脂每月對系統(tǒng)進(jìn)行潤滑、防銹和防腐處理。
5.應(yīng)定期檢查冷卻風(fēng)扇是否因為污垢堵塞而停轉(zhuǎn),并及時清理冷卻風(fēng)扇的污垢。
6.觀察研磨底盤下面的油脂,定期更換與補充新油脂。
7.保護(hù)研磨底盤以及研磨底盤的支撐面,不要受異物的污染、撞擊。