產(chǎn)品概述
GK刮刀卸料離心機(jī)是臥式、寬刮刀卸料、可編程序自動(dòng)控制、間隙卸料的過(guò)濾式離心機(jī)。采用液力偶合器傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，能有效保護(hù)電機(jī)不受過(guò)載損害，并簡(jiǎn)化了日常保養(yǎng)工作。
機(jī)器操作時(shí)的各個(gè)工序如進(jìn)料、洗滌、分離、卸料及洗網(wǎng)等均在額定轉(zhuǎn)速下完成。
設(shè)計(jì)了隔振裝置和橡膠減振基礎(chǔ)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)和噪聲大大減輕，改善了生產(chǎn)車(chē)間和工作環(huán)境，減小了機(jī)器振動(dòng)對(duì)設(shè)備、廠房的危害。
采用螺旋輸送器卸料，對(duì)物料的適用范圍較大，特別是對(duì)滑移性差的物料，可有效防止堵料。
動(dòng)作元件采用電氣-液壓自動(dòng)控制。采用*的PLC和觸摸屏控制(觸摸屏為選裝件)，動(dòng)作精確可靠，體積小，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，操作、維護(hù)方便。
有獨(dú)立的電氣控制箱和液壓站，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制。
離心機(jī)與分離介質(zhì)相接觸部分的材料均為不銹鋼制造，提高了機(jī)器的耐腐蝕性能和衛(wèi)生要求。
設(shè)計(jì)了反沖洗裝置（選裝件），可對(duì)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓外側(cè)和外殼內(nèi)側(cè)進(jìn)行沖洗，以便能實(shí)現(xiàn)工藝上的衛(wèi)生要求。

工作原理
主電機(jī)拖動(dòng)液力偶合器，驅(qū)動(dòng)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)，離心機(jī)在未裝料前轉(zhuǎn)鼓以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)進(jìn)料閥開(kāi)始進(jìn)料，物料在離心力場(chǎng)的作用下，濾液通過(guò)濾布（濾網(wǎng)）穿過(guò)轉(zhuǎn)鼓壁上的孔而濾出，通過(guò)出液管排出；固相則載留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到設(shè)定的量時(shí)，停止裝料，如物料需要洗滌則打開(kāi)洗滌閥，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，繼續(xù)分離一段時(shí)間達(dá)到分離要求后，刮刀動(dòng)作，將濾餅刮下，濾餅進(jìn)入螺旋輸送器的接料斗，將濾餅卸出，沖洗裝置動(dòng)作，對(duì)濾布（濾網(wǎng)）、和轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行清洗。離心機(jī)進(jìn)入下一循環(huán)。
卸料完后可對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗，有內(nèi)沖洗和外沖洗，在應(yīng)用時(shí)按實(shí)際情況確定清洗周期和洗滌方式。
機(jī)器的各個(gè)動(dòng)作都是由電氣—液壓系統(tǒng)控制下完成。液壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的液壓站，液壓站包括吸油濾油器、油泵電機(jī)、止回閥、溢流閥、壓力表、蓄能器、油箱等。
配置動(dòng)作元件：
進(jìn)料油缸——驅(qū)動(dòng)進(jìn)料閥動(dòng)作，配置溢流閥對(duì)進(jìn)料速度進(jìn)行調(diào)節(jié)
刮刀油缸——驅(qū)動(dòng)刮刀動(dòng)作，配置調(diào)速閥對(duì)刮料速度進(jìn)行調(diào)節(jié)；
洗滌油缸——驅(qū)動(dòng)洗滌閥動(dòng)作；
制動(dòng)油缸——驅(qū)動(dòng)制動(dòng)裝置動(dòng)作，配置節(jié)流閥對(duì)制動(dòng)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)；
各油缸都由PLC控制電磁閥而動(dòng)作。

技術(shù)參數(shù)