基本信息
機型優(yōu)點
1、U型機使用對衡式鎖模架結構,配合中國臺灣名廠直線導軌;使模架運動更快捷穩(wěn)定,鎖模力更強勁均勻;
2、可實現(xiàn)16支插筆同時垂直于模具插筆孔;
3、電腦智能控制系統(tǒng),操作、設置和修改生產(chǎn)程序方便;
4、模頭內部采用深層鏡面處理,曲線流道順暢,,不積炭;
5、加強加硬型冷處理螺桿,螺桿炮筒耐磨損;
6、采用日本數(shù)控機床生產(chǎn)各個部件,采用馬扎克六面一體加工中心一次性加工部件的所有安裝面,選配進口的液壓、氣動及電氣零件,確保機型工藝嚴謹、質量穩(wěn)定可靠。
機型性能特點
1、適用于生產(chǎn)5L以下的PE、PP、EVA、ABS、K料、TPU、尼龍等材質的塑料中空制品;
2、電腦智能控制系統(tǒng),中英文操作界面;
3、能根據(jù)不同塑料的特性,設計不同的螺桿和模頭芯棒、流道款式;
4、模頭換料、換色、排渣、拆卸和清洗方便,管坯對稱部位壁厚十分均勻;
5、雙比例閥控制油路流速和壓力,換向閥控制流向,減速閥剎車,動作流暢快捷;
6、肘節(jié)式鎖模結構,模板中心前后同事受力設計,保證了鎖模力勻衡性;
7、可升降式擠出平臺,便于調節(jié)料胚長度
8、 CE標準安全設計,關注用戶安全;
9、日本變頻器調節(jié)螺桿轉速,省電節(jié)能;
10、 自動潤滑系統(tǒng),減少設備維護工作量。
機型選配功能
1、為方便回料,用戶可選擇增加液壓自動換過濾網(wǎng)裝置,可增加下吹、壁厚控制器、自動切口拉底或自動除飛邊裝置;
2、可選配預封口切刀,橫向切刀,進口熱切刀,冷切刀等;
3、可選配斜插筆、下插筆、吹針插筆、輔助冷卻器等;
4、可選配厚薄控制器;
5、可選配用樂善機械自主研發(fā)專業(yè)用于塑料中空成型機的永磁無刷直流電機:可靠性高,穩(wěn)定性好,綜合節(jié)能8%至15%;
6、可選配高分子混合料螺桿:保證制品性能的同時,節(jié)約15%-30%的原料;
7、可選配奧地利SIGMATEK控制系統(tǒng),其執(zhí)行命令速度是傳統(tǒng)循環(huán)刷新模式的十倍;
8、可選配遠程售后服務系統(tǒng):自動故障分析診斷,維修記錄,報表統(tǒng)計,視頻傳輸,遠程手機短信通知和報警等,一機在握,了然于胸;
9、可選配無塵風送系統(tǒng)、輸送帶、自動供料系統(tǒng)、4合一供料機等配套功能;
10、可選配模具頂針功能、模內貼標功能、在線測漏功能、開合蓋功能;
11、可選配前后移動平臺,方便模具安裝;
12、可選配預夾胚功能、2軸伺服機械手、單軸伺服機械手;
13、用戶可根據(jù)喜好選擇分流梭、螺旋或排膠式模頭、連續(xù)式擠料模頭和儲料式模頭。
14、可選配具有超大插筆吹氣功能,快速提高產(chǎn)量。
15、可選配機械手,集合二次吹氣定徑、吹氣測漏功能。
16、可選配鑼口機(機內、機外)可滿足根據(jù)不同制品大小,使制品瓶口更平滑。
機型操作和注意事項
1、生產(chǎn)前的準備
1.1檢查機器是否有零、部件損傷,檢查螺釘是否有松脫,檢查電線、電纜是否有損壞、脫落,如有損壞,應及時更換或修理;檢查擠出機料斗內是否有雜物并清理干凈,然后關閉料閘門。
1.2檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強的地方,皮帶傳動部分是否異常。
1.3檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
1.4檢查各急停開關,安全門開關,保護裝置檢測開關是否正常。
1.5檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。
1.6請嚴格按操作手冊的流程操作。
2、正常生產(chǎn)
機器正常生產(chǎn)時,需有專人負責看管,發(fā)便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。由于機器自動化程度較高,正常生產(chǎn)時工作量很少,用戶只需定時忝加原料,并使用容器在機器位置收集制品及飛邊料。
產(chǎn)品的維護與保養(yǎng)
國內免費安裝調試,提供1年的免費保修期和設備維修服務。并設有專業(yè)出境維修團隊。
備注:設備價格會因設備配置功能而改變,樂善營銷中心。
產(chǎn)品細節(jié)
產(chǎn)品參數(shù)
類別Caterory | U型機系列(直線導軌)/U Series(Linear Guide Way) | |||
機型 | SCJ 75U2×1.10F | |||
項目 | Items | 單位 Units | 參數(shù)Specification | |
基本參數(shù) Specification | 類別 | Category | / | 單層 1 Layer |
制品容積 | Max. Blow Volume | L | 10 | |
適用原料 | Material | / | PE,PP | |
模頭坯料數(shù)量 | Qty.Of Die Head | / | 1 | |
常用模頭中心距 | Die Head Distance (Center to Center) | mm | / | |
機器凈重約 | Net Weight | kg | 9000 | |
機器外形尺寸 | Machine Dimension | mm,L×H×W | 4660X2600X3400(2200) | |
模頭 Die Head | 模頭加熱段數(shù) | Die Head Heating Zone | / | 2 |
模頭加熱功率 | Die Head Heating Power | kW | 9.5 | |
鎖模架系統(tǒng) Carriage system | 模架數(shù)量 | Qty.Of Station | / | 2 |
最小合模距 | Min Clamping Distance Of Mold | mm | 230 | |
開模距 | Max Clamping Distance Of Mold | mm | 620 | |
模板尺寸 | Effective Dimension Of Mold Plate | mm W×H | 380×460 | |
擺架行程 | Carriage Stroke | (mm) | 650 | |
鎖模力 | Clamping Force | kN | 127 | |
擠出系統(tǒng) Extruder Unit | 螺桿直徑 | Extruder Diameter | mm | 75 |
螺桿長徑比 | Extruder Length/Diameter Ratio | L/D | 24 | |
螺桿轉速 | Extruder Rotating Speed | r/min | 20-65/(20-83) | |
塑化能力 | Max Extrusion Capacity | kg/h | 90/(105) | |
擠出電機額定功率 | Extruder Motor Rated Power | kW | 22/(30) | |
機筒加熱段數(shù) | Barrel Heating Zone | / | 3 | |
機筒加熱功率 | Barrel Heating Power | kW | 10 | |
冷卻風機功率 | Cooling Fan Power | kW | 0.3 | |
動力系統(tǒng) Power Unit | 油泵電機額定功率 | Oil Pump Motor Rated Power | kW | 15 |
液壓系統(tǒng)額定工作壓力 | Hydraulic System Rated Working Pressure | Mpa | 16 | |
氣動系統(tǒng)額定工作壓力 | Pneumatic System Rated Working Pressure | Mpa | 0.8 | |
水冷系統(tǒng)額定工作壓力 | Cooling System Rated Working Pressure | Mpa | 0.4 | |
通用制品耗氣量(壓縮后) | Universal product air consumption(compressed) | m³/h | 12 | |
熱切刀變壓器功率 | Hot Cutter Power | kW | 2 | |
裝機總功率I | Total Installed Power I | kW | 58.8/(66.8) | |
備注 Remarks | 液壓油牌號/油箱容積 | Hydraulic oil NO. / tank volume | L | 46#/260 |
冷水機選型(風冷/水冷) | Chiller recommend (air-cooled/water-cooled) | hp | 15/10 | |
空壓機選型(加儲氣罐) | Air compressor recommend (Add gas storage tank) | hp | 10 | |
備注/Remarks: | 以上機型均可疊加100點壁厚控制系統(tǒng),疊加后改變的參數(shù)如下/All the machines above can be optionally equipped with 50 points parison control system,parameters would be changed as below: | |||
疊加壁厚控制后 After with 100 points parison control | 機型 | Model | / | SCJ 75U+S2×1.10F |
壁厚油泵電機額定功率 | Parison Motor Rated Power | kW | 5.5 | |
裝機總功率II | Total Installed Power II | kW | 64.3/(72.3) | |
模板尺寸 | Effective Dimension Of Mold Plate | (mm) | ||
備注: 1、各機型加熱功率與模頭配置有關,因模頭配置不同,可能出現(xiàn)加熱功率稍有差異的情況 2、本參數(shù)表僅供參考,實際機型參數(shù)可能會有所調整 | ||||
Note: 1. The heating power of each model is related to the configuration of the die head. Due to the different configuration of the die head, there may be a slight difference in heating power. 2. This parameter list is for reference only, and the actual model parameters may be adjusted. |
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