制氮機在醫(yī)藥行業(yè)的應用，快來看下。

制氮機(也稱制氮裝置)是以壓縮空氣為原料，利用一種叫作碳分子篩的吸附劑對氮、氧的選擇性吸附，把空氣中的氮分離出來的設備。根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、變壓吸附(PSA)制氮和膜空分法三種。 從技術原理上來說，制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣設備。制氮機以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。 從工作流程上來說，制氮機是由空氣經(jīng)壓縮機壓縮，進入冷干機進行冷凍干燥，以達到變壓吸附制氮系統(tǒng)對原料空氣的露點要求。再經(jīng)過過濾器除去原料空氣中的油和水，進入空氣緩沖罐，以減少壓力波動。后，經(jīng)調壓閥將壓力調至額定的工作壓力，送至二臺吸附器(內裝碳分子篩)，空氣在此得到分離，制得氮氣。原料空氣進入其中一臺吸附器，產(chǎn)出氮氣;另一臺吸附器，則減壓解吸再生。二臺吸附器交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產(chǎn)出氮氣。氮氣送至氮氣緩沖罐，經(jīng)調壓閥將壓力調至額定壓力;再通過流量計計量，氮氣分析儀分析檢測，合格的氮氣備用，不合格氮氣放空(剛開制氮機時)。 制氮機在醫(yī)藥行業(yè)的應用 制氮機具有產(chǎn)氮氣方便快捷，因其*的技術，的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣;使用方便，設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣;比其它供氮方式更經(jīng)濟，由于PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點。隨著自動化技術的進步，制氮機根據(jù)機電一體化設計實現(xiàn)自動化運行，即進口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調并連續(xù)顯示，可實現(xiàn)無人值守。 在醫(yī)藥行業(yè)中，對于氮氣的要求十分高，要求高純度。制氮機與其他氮氣設備不同的是因醫(yī)藥行業(yè)標準GMP標準規(guī)定，與藥品或藥液接觸的部分均采用不銹鋼材質及方面的要求，設備需要采用不銹鋼材質，設備氮氣出口部位加裝過濾器裝置。也因為藥廠對設備的總體要求高，通常會有配置。據(jù)了解，隨著GMP標準的提高，不少藥機業(yè)也在這方面下功夫，市場上出現(xiàn)了不少符合標準的高純度制氮機。高純度制氮機適用于食品、醫(yī)藥工業(yè)，水針、粉針，大輸液藥品以及生化、隔離輸送供氮設備，主要由壓縮空氣后處理系統(tǒng)、PSA變壓吸附系統(tǒng)及氣體精密過濾系統(tǒng)等三個系統(tǒng)組成。

制氮機對于安裝場地都有哪些具體要求

制氮機大家都知道安裝相當容易，所以很多企業(yè)都會購買制氮機。制氮機安裝容易，但是對于制氮機的安裝場地也是有具體的要求。那么到底具有哪些要求呢，下面制氮機廠家就來給大家簡單的介紹下，下面就一起來看看吧。 制氮機各設備布置順序按工藝流程連接布置。用戶需要提前提出設備安裝廠房尺寸圖和空氣進口、成品氮氣出口位置，根據(jù)實際場地條件規(guī)劃整套制氮機設備布置連接示意圖。 制氮機系統(tǒng)設備一般沒有場地基礎要求，只要廠房內平整地坪就能滿足安裝條件。但對于較大規(guī)格的空壓機、壓縮空氣干燥設備等，則按生產(chǎn)廠家要求實施。為了設備維修、清潔方便起見，在空壓機、干燥設備、制氮機、氮氣純化裝置安放位置做一個高于地面10cm的平整臺面則為 。