在使用木工車床之前，應仔細閱讀木工車床使用說明書以及其他有關資料，以便正確操作使用機床，并注意以下幾點：

(1)非專業(yè)人員不得打開電柜門，打開電柜門前確認已經(jīng)關掉了木工車床總電源開關。只有專業(yè)維修人員才允許打開電柜門，進行通電檢修。

(2)除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設備、工件、人身等傷害。

(3)機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設計的，不需要修改。不正確的修改，操作機床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者。

(4)木工車床操作、維修人員是掌握相應機床專業(yè)知識的專業(yè)人員或經(jīng)過技術培訓的人員，且按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機床。

(5)修改參數(shù)后，進行加工時，木工車床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進行試運行，確認機床正常后再使用機床。

數(shù)控木工車床系統(tǒng)是利用數(shù)字信號對執(zhí)行機構的位移、速度、加速度和動作順序?qū)崿F(xiàn)自動控制的一種控制系統(tǒng)。

操作數(shù)控木工車床的注意事項

1、檢查刀具是否正確安裝，并安裝緊實。

2、檢查木工車床各部裝置及工、卡具，靈活可靠，工件應卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動試運轉(zhuǎn)，確認情況良好后，方可開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇造當?shù)倪M刀料量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。

3、車削過程中，不得用手摸檢查工件的光滑程度。用砂紙打磨時，應先將刀架移開后進行。木工車床轉(zhuǎn)動時，不得用手來制動。

4、待車床停止轉(zhuǎn)動時，且刀架移開后，才可以卸下加工好的材料。

5、木工車床如運行異常，不可以強行運行，應及時檢查維修。

　雙刀多功能一體化數(shù)控木工車床是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對木制品加工業(yè)的特點、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習慣研發(fā)設計，特別適合中小企業(yè)加工使用。解決仿形，背刀和手工車床的不足，以其高靈活性，可靠性和穩(wěn)定性贏得了廣大用戶的，投入市場以來，經(jīng)過廣大用戶的實踐檢驗以能取代背刀和仿形車床，用戶已經(jīng)準備在本公司內(nèi)大量裝備數(shù)控車床，實現(xiàn)產(chǎn)品的統(tǒng)一化，多樣化，靈活化.

　加工：樓梯立柱，彎曲圓形，花瓶，桌椅退，歐式家具羅馬柱、木制衣架和臉盆，圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品。

　數(shù)控木工車床操作系統(tǒng)特點：

　★加工速度快，標準樓梯1.5分鐘一條。

　★控制：使用成熟CNC控制器，12寸全彩大屏，工作穩(wěn)定，安裝調(diào)試簡單。采用國際標準數(shù)控語言G代碼。支持多種軟件。支技術功能擴展。

　★運動：高精度步進電機驅(qū)動，保加工尺寸的精確。高頻淬火研磨進口直線方軌，結(jié)合滾珠絲杠傳動，環(huán)境適應能力強，不怕灰塵。確保加工精度。變頻調(diào)速，主軸自動運行，加工自動化程度高。

　★床身：鑄造成型，結(jié)構穩(wěn)定，高頻淬火研磨進口直線方軌，震動小，可以保證高精度加工。

　標準配置:

　1、全彩12寸大屏內(nèi)置CNC電腦或DSP手柄（U盤傳輸）；

　2、進口直線方軌及精密滾珠絲杠；

　3、回轉(zhuǎn)中心跟刀架（5CM木方、6CM木方）；

　4、腳踏氣動上料自動定心；

　5、4極380伏變頻主軸；

　6、電子自動剎車變頻器；

　7、氣動壓料頂針；

　8、V形正廠鋒鋼車刀；

　9、配控制易用軟件；

　10、基本花樣文件；

　11、隨機工具。

　選裝配置：

　1、打磨拋光電機模組；

　2、160四爪聯(lián)動卡盤；

　3、木工專用吸塵器；

　4、220V恒功率變頻主軸控制；

　注：氣源客戶自備，可根據(jù)客戶要求選配其它配置。