LQMM型煤粉防爆型脈沖袋式除塵器過(guò)濾

 在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗。同時(shí)，由于流速減慢，加上慣性及粉塵的自重作用，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到了預(yù)收塵的作用，有利于提高濾袋的使用壽命。其它較輕細(xì)粉塵隨氣流向上并吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)濾袋過(guò)濾后干凈的氣體進(jìn)入上箱體凈氣室并匯集由出風(fēng)口排出?；叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由排灰裝置卸出。

LQMM型煤粉防爆型脈沖袋式除塵器清灰及自動(dòng)控制

隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，濾袋外表面上的粉塵越積越多，設(shè)備的運(yùn)行阻力逐漸增大，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限通常維持在1200～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定范圍，由清灰控制器定時(shí)或定阻地發(fā)出指令，也可用手動(dòng)來(lái)進(jìn)行三狀態(tài)清灰。

本除塵器采用在線(xiàn)脈沖清灰方式，其清灰過(guò)程是清灰控制器發(fā)出信號(hào)，在極短的時(shí)間（0.1～0.2秒）打開(kāi)脈沖閥，向箱內(nèi)噴入0.4～0.6MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外表面所附的塵餅變形脫落。間隔一段的時(shí)間后再重新脈沖噴吹清灰。

LQMM型煤粉防爆型脈沖袋式除塵器濾袋的清灰狀態(tài)

除塵器的工作原理所示。工作時(shí)，含塵氣體由除塵器進(jìn)氣總管通過(guò)均風(fēng)斜板，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的突然擴(kuò)大或?qū)Я靼宓淖饔?/span>, 氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過(guò)篩分、慣性、粘附、擴(kuò)散和靜電等作用被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則進(jìn)入袋內(nèi)，匯集到凈氣室，經(jīng)排氣管排出。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，由于粘附、截留等作用，塵粒在濾袋表面逐漸形成粉塵層。隨著濾袋表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升，當(dāng)濾袋室運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間時(shí)，控制儀發(fā)出信號(hào)，提升閥關(guān)閉該單元濾袋室的排氣口，使該室處于離線(xiàn)狀態(tài)。這時(shí)壓縮空氣由氣包通過(guò)脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內(nèi)，進(jìn)行分組噴吹。噴吹結(jié)束后，提升閥打開(kāi)，濾袋恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。同樣，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進(jìn)行上述噴吹循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)清灰目的。最后，由濾袋膨脹和反向加速度作用而脫落于灰斗的粉塵經(jīng)輸灰裝置送走。