黑夾克聚氨酯保溫管

聚氨酯保溫直埋管在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家已成為一項(xiàng)比較成熟的先進(jìn)技術(shù)。近十幾年，我國(guó)供熱工程技術(shù)人員通過(guò)消化、吸收這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，正推動(dòng)著國(guó)內(nèi)管網(wǎng)建設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來(lái)的實(shí)踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空建設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點(diǎn)。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。

在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有及三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接常用的方式法蘭聯(lián)結(jié)、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。

（1）聚氨酯保溫鋼管工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 　　

（2）聚氨酯保溫鋼管保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 　　

（3）聚氨酯保溫鋼管保護(hù)殼：采用高密度或玻璃鋼。 　　

（4）聚氨酯保溫鋼管滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。 　

安裝時(shí)注意以下要求：

1 、管道下溝前需對(duì)其外表面的防腐層進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
 2 、管道對(duì)焊時(shí)，應(yīng)保證工作鋼管與外套鋼管的同心度、管道設(shè)計(jì)軸線及坡度。
 3 、直埋保溫管的接頭施工之前需拆除兩端焊接的運(yùn)輸用支承。
 4 、接頭施工時(shí)；如發(fā)現(xiàn)地坑有積水，應(yīng)先排除坑內(nèi)積水。管道內(nèi)雜物及砂土應(yīng)清除干凈。
 5 、預(yù)制保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝，也可 2 根或多根組焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長(zhǎng)時(shí)，宜用兩臺(tái)或多臺(tái)吊車抬管下管，吊點(diǎn)的位置按平衡條件選定 嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)
 6 、工作鋼管焊接應(yīng)采用氯弧焊打底，焊接完成并經(jīng) 100 ％ X 射線探傷劊答后，方可進(jìn)行接頭處的保溫、外套管的焊接工作
7 、疏水管應(yīng)水平接出地面。排潮管應(yīng)接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均應(yīng)采取防腐措施。
8 、兩固定點(diǎn)間的管道的接頭焊接工作完成后，即應(yīng)進(jìn)行該段管道的氣密性試驗(yàn)，以檢查外套管的焊接是否合格。
9 、外套管的焊縫氣密性試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行接頭處的防腐處理工作。然后按要求進(jìn)行填砂和填土。
10 、工作鋼管的焊接、檢驗(yàn)、接頭處的保溫、外套管的焊接、檢驗(yàn)、補(bǔ)頭處的防腐處理、填砂和填土等工作應(yīng)緊密配合。這樣，既可保證工期，又可保證該處直埋保溫管能夠免受雨水等的侵蝕，使其及時(shí)得到保護(hù)。
11 、當(dāng)日工程完工時(shí)應(yīng)將管端用盲板封堵，以肪泥、水進(jìn)入管內(nèi)。

聚氨酯保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長(zhǎng)期運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。聚氨酯保溫管具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低。聚氨酯保溫管使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。聚氨酯保溫管可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。

直埋保溫管有十分突出的優(yōu)點(diǎn)：

1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長(zhǎng)期運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。

2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低。

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。

4、使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。

5、可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。

6、使用壽命可達(dá)30-50年。管徑：DN15--DN600，用途:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。

7、含氧指數(shù)：≥27密度：40--70kg/立方m憎水率：0.03kg/立方cm導(dǎo)熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃

聚氨酯保溫管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長(zhǎng)而倍受人們歡迎，其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。

聚氨酯保溫管可單獨(dú)應(yīng)用，也可預(yù)置直埋，其較好節(jié)能效果，較高的性價(jià)比受到人們的普遍認(rèn)可，所以節(jié)能不斷，聚氨酯管道保溫應(yīng)用不斷！

布局特色： 

   （1）耐腐蝕性：化學(xué)慵懶的原料，耐腐蝕性優(yōu)良，并可依據(jù)運(yùn)送介質(zhì)挑選不一樣的耐腐蝕管道。 

   （2）機(jī)械強(qiáng)度大：耐水壓強(qiáng)度，耐外壓強(qiáng)度和耐沖擊強(qiáng)度均杰出并可按需求的壓力描繪制造管道和管件。 

   （3）溫度適應(yīng)性強(qiáng)：運(yùn)用溫度規(guī)模：大于-70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介質(zhì)下管道不裂。 

   （4）流體阻力?。汗艿纼?nèi)壁潤(rùn)滑，粗糙系數(shù)0.0084,一樣流量下,管徑可予減小。 

   （5）重量輕，壽命長(zhǎng)：質(zhì)輕，運(yùn)送便當(dāng)，施工費(fèi)用低，無(wú)須修理，運(yùn)用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。 

   （6）堅(jiān)持水質(zhì)：運(yùn)送飲水用水，能堅(jiān)持長(zhǎng)時(shí)間水質(zhì)清潔。 　　

高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預(yù)制直埋保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。聚氨酯保溫管高密度外殼、聚氨酯保溫管玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。

直埋保溫管概述：直埋保溫管能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋（所以人們習(xí)慣稱它為直埋式保溫管或是預(yù)制保溫管），熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達(dá)到30-50年；質(zhì)量均符合或高于中國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其完善的保溫系統(tǒng)，具有工程整體造價(jià)低、工期短、壽命長(zhǎng)、節(jié)約能源、利于環(huán)保等特點(diǎn)，連續(xù)運(yùn)行溫度為130oC，峰值高度可達(dá)150oC。

●直埋保溫管規(guī)格DN15~DN1200
●適用于130℃以下流體管道直埋敷設(shè)(如溫泉、熱水、空調(diào)水等)
●滿足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98標(biāo)準(zhǔn)
●專業(yè)設(shè)備、先進(jìn)工藝保證*品質(zhì)
●專業(yè)設(shè)備、先進(jìn)工藝保證*品質(zhì)
●直埋敷設(shè)、安裝方便快捷

直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑保溫材料和鋼管組成。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。

黑夾克聚氨酯保溫管

直埋保溫管性能：直埋保溫管具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。直埋保溫管未來(lái)發(fā)展：直埋保溫管在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家已成為一項(xiàng)比較成熟的先進(jìn)技術(shù)。近十幾年，我國(guó)供熱工程技術(shù)人員通過(guò)消化、吸收這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，正推動(dòng)著國(guó)內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。

高溫預(yù)制直埋保溫管在設(shè)計(jì)和施工中，一定要理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式，確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合，以便在設(shè)計(jì)上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。

1 首先要掌握概念：有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式，是通過(guò)管線自然補(bǔ)償和補(bǔ)償器(如方形和波紋管補(bǔ)償器)來(lái)解決管道熱伸長(zhǎng)量的，從而使熱應(yīng)力為小；無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是管道在受熱時(shí)沒(méi)有任何補(bǔ)償措施，而是靠管材本身強(qiáng)度來(lái)吸收熱應(yīng)力。

2 無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)方式的基本原理：在安裝管道時(shí)，首先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時(shí)(溫度降低)，管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱工作時(shí)，隨著溫度的升高，管道應(yīng)力為零，當(dāng)繼續(xù)升溫時(shí)，管道的壓應(yīng)力增加，當(dāng)溫度升到工作溫度時(shí)，管道的壓應(yīng)力(熱應(yīng)力)仍小于許用應(yīng)力。這樣，管道可以不用補(bǔ)償裝置而正常工作了。這種無(wú)補(bǔ)償方式應(yīng)用第四強(qiáng)度理論，施工時(shí)需要對(duì)管道預(yù)熱，施工比較麻煩，但國(guó)內(nèi)外已有大量工程實(shí)踐，理論計(jì)算可靠，能確保安全。另一種無(wú)補(bǔ)償方式是近幾年由中國(guó)北京煤氣熱力設(shè)計(jì)院提出的計(jì)算方法和應(yīng)力分類采用安定性分析，應(yīng)用第三強(qiáng)度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力，施工方便，無(wú)需預(yù)熱。

安裝時(shí)注意以下要求：

1、管道下溝前需對(duì)其處表面的防腐層進(jìn)行認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

2、管道對(duì)接時(shí)應(yīng)保證管道設(shè)計(jì)軸線及坡度。

 3、預(yù)制保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝，也可2根或多根焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長(zhǎng)時(shí)宜用兩臺(tái)或多臺(tái)吊車抬管下管吊點(diǎn)的位置按平衡條件選定。嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)。

4、工作鋼管焊接完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可處理接頭的保溫、外套管連接的工作，可先立模進(jìn)行聚氨脂發(fā)泡，再用熱縮帶將接頭部分整體密封兩端和直管各搭接100mm也可先將外套管對(duì)焊處理并經(jīng)密封檢查合格后開(kāi)孔發(fā)泡。

5、當(dāng)日工程完工時(shí)應(yīng)將管端用盲板封堵以防泥、水進(jìn)入管內(nèi)。

6、預(yù)制保溫管有冷安裝、熱預(yù)應(yīng)力安裝和一次性補(bǔ)償器安裝三種方式。

7、冷安裝就是直接將管段各段連接并經(jīng)檢驗(yàn)合格后按標(biāo)準(zhǔn)回填即可

8、熱預(yù)應(yīng)力安裝是先將管道預(yù)熱至工作溫度的60時(shí)焊接然后回填夯實(shí)。

9、一次性補(bǔ)償器必須在管道升溫至工作溫度的60時(shí)焊接再進(jìn)行回填和夯實(shí)。