熔煉爐布袋除塵器設(shè)備在兌鐵水、加廢鋼、傾動(dòng)出鋼時(shí)均產(chǎn)生大量煙氣，另外熔煉爐在吹煉時(shí)從罩裙與爐口之間也有部分煙氣逸出，熔煉爐在兌鐵水時(shí)煙塵大，且熔煉爐生產(chǎn)具有周期性，每座轉(zhuǎn)爐每天出鋼三四十次，轉(zhuǎn)爐如不設(shè)二次除塵措施，不僅污染了環(huán)境，對人身體健康造成危害，而且不利于設(shè)備儀表的正常運(yùn)行。

熔煉爐布袋除塵器設(shè)備的選型：根據(jù)熔煉爐污染物的物理化學(xué)性質(zhì)及達(dá)標(biāo)排放要求，為熔煉爐選用含（VOC處理）塵濃度適應(yīng)性強(qiáng)，處理煙氣范圍廣、熔煉爐布袋除塵器設(shè)備具有高穩(wěn)定性和   的LCM-D型長袋離線脈沖除塵器，熔煉爐布袋除塵器設(shè)備具有處理，清灰效果好。占地面較小且運(yùn)行維護(hù)成本較低等優(yōu)點(diǎn)。

熔煉爐布袋除塵器設(shè)備工作原理：

自動(dòng)控制系統(tǒng)對熔煉爐布袋除塵器設(shè)備的各個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行手、自動(dòng)控制?？刂品秶ǎ簢姶迪到y(tǒng)、卸料系統(tǒng)。自動(dòng)控制在   控制室由PLC完成，手動(dòng)的操作在現(xiàn)場通過手動(dòng)箱完成。

①、噴吹系統(tǒng)的控制：噴吹系統(tǒng)分手動(dòng)、自動(dòng)（又分定時(shí)、定阻）兩種方式。

手動(dòng)方式(適用于設(shè)備維修，如   換布袋)：例：將1#噴吹機(jī)旁操作箱中室手動(dòng)-自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至手動(dòng)(上位機(jī)顯示“1#手動(dòng)”)，即可手動(dòng)操作每個(gè)室的氣缸及噴吹，其具體操作步驟為：將1室的氣缸旋鈕撥至“開”，點(diǎn)動(dòng)順序1室的噴吹閥，點(diǎn)動(dòng)時(shí)間應(yīng)0.3S。

自動(dòng)方式：

(自動(dòng)運(yùn)行前應(yīng)檢查噴吹機(jī)旁是否處于“自動(dòng)”狀態(tài))。系統(tǒng)啟動(dòng)后噴吹會(huì)在所設(shè)時(shí)間參數(shù)內(nèi)從1室-8室順序進(jìn)行自動(dòng)工作，工作完一個(gè)周期，一段時(shí)間間隔后，又開始循環(huán)下一個(gè)周期工作。

自動(dòng)方式也可采用定阻清灰方式：即在除塵器進(jìn)、出風(fēng)口加設(shè)裝壓差變送器。當(dāng)除塵器前、后壓力差達(dá)到數(shù)值時(shí)，中控室會(huì)發(fā)送信號給清灰系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰。

②、卸灰系統(tǒng)操作：

卸灰系統(tǒng)分機(jī)旁手動(dòng)、定時(shí)、料位三種控制方式。

手動(dòng)卸灰：將現(xiàn)場操作箱中手動(dòng)-自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至“手動(dòng)”，即可手動(dòng)操作，其具體操作步驟為：順序啟動(dòng)加濕機(jī)、加濕機(jī)上方卸料器、螺旋輸送機(jī)。然后單獨(dú)操作對應(yīng)灰斗的卸料器，并不定時(shí)觸動(dòng)對應(yīng)灰斗的振打電機(jī)。

手動(dòng)卸灰停止按以上步驟反順序操作。

自動(dòng)定時(shí)卸灰：

(自動(dòng)運(yùn)行前應(yīng)檢查現(xiàn)場機(jī)旁及每個(gè)灰斗的機(jī)旁操作箱是否處于“自動(dòng)”狀態(tài))啟動(dòng)中控室內(nèi)集中控制系統(tǒng)，“定時(shí)”卸灰系統(tǒng)會(huì)在所設(shè)時(shí)間參數(shù)內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)卸灰工作。

自動(dòng)卸灰也可采用料位控制：即在每個(gè)灰斗上安裝一套料位計(jì)，當(dāng)灰斗內(nèi)積灰達(dá)到上料位時(shí)，；灰斗內(nèi)積灰達(dá)到下料位時(shí)，中控室內(nèi)控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)送信號給卸灰系統(tǒng)，卸灰自動(dòng)結(jié)束。