滾塑產品工藝原理是什么?
滾塑工藝的基本加工過程很簡單 就 是 將 粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模 具 圍繞 個 垂直軸旋轉自轉和公轉,然后冷卻成型。在加熱階段的*初,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,*后形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則停止流動。模具隨后轉入冷卻工區(qū),通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進行下一輪循環(huán)。
聚乙烯是由乙烯進行加聚而成的高分子化合物。根據(jù)聚合條件的不同實際分子量從l萬至幾百萬不等。*先發(fā)明的聚乙烯是采用高壓法獲得的低密度聚乙烯,其比重為0.9l0-0.925g/cm3。隨后由低壓及中壓法獲得的聚乙烯比重為0.94l-0.965g/cm3,稱為高密度聚乙烯。聚乙烯為白色蠟狀半透明材料,柔而韌,稍能伸長,無毒,易燃,燃燒時熔融滴落,發(fā)出石蠟燃燒時的氣味。聚乙烯的性能與其分子量有關,也與其結晶度有關。
以上就是滾塑產品的工藝原理。