滾塑船產(chǎn)品成型注意問(wèn)題:
從滾塑機(jī)的加熱方式來(lái)看,目前較常用的只有兩大類,直火和熱箱加熱式。生產(chǎn)大型制品多用直火加熱,即直火加熱搖擺式滾塑機(jī);生產(chǎn)中小型制品多采用熱箱加熱,較常見(jiàn)機(jī)型是熱箱加熱搖擺式滾塑機(jī)、熱箱加熱2臂梭式滾塑機(jī)、3-4臂塔式滾塑機(jī),熱箱加熱'蚌'式滾塑機(jī)近幾年發(fā)展較快。滾塑又稱旋轉(zhuǎn)成型 、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型。一種熱塑性塑料中空成型方法。即先將粉狀或糊狀物料注入模內(nèi),通過(guò)對(duì)模具的加熱和縱橫向的滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融 ,待冷卻后脫模而得中空制品。滾塑產(chǎn)品在整個(gè)成型過(guò)程中,將模內(nèi)壓力大氣壓力。讓空氣可以進(jìn)、出模具以達(dá)到壓力平衡。避免內(nèi)部材料離開(kāi)模具。避免水從模具外側(cè)進(jìn)入。維持模具內(nèi)、外在相同的壓力有助于:避免合模線的吹孔。消除因壓力在合模在線產(chǎn)生的飛邊。冷卻階段,降低因壓力降低而產(chǎn)生翹曲的可能性。避免模具的損壞。聚乙烯滾塑成型多采用耐熱性能優(yōu)良的有機(jī)硅油或者有機(jī)硅樹(shù)脂。采用有機(jī)硅內(nèi)脫模劑,將它均一地涂布到型腔的整個(gè)表面上即可;若采用有機(jī)硅樹(shù)脂類脫模劑時(shí),再均勻地涂布好脫模劑以后要緩緩升溫,使溶劑會(huì)發(fā)散逸,形成薄薄的一層樹(shù)脂層,然后在250~280℃的溫度下加熱固化1~2h,得到具有有一定強(qiáng)度的脫模層,此后方可加料、滾塑成型。硅油類脫模劑涂到模腔上后只能使用一次,以后每次成型都必須涂布一次,而采用有機(jī)硅樹(shù)脂類脫模劑則有一個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn),那就是涂布好的脫模層具有 “半” 性,可以反復(fù)使用多次。
由于滾塑船產(chǎn)品成型用模具不受外力作用,故模具簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便。另外,滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性,一臺(tái)滾塑機(jī),既可以安裝一只大型模具,亦可安排多只小型棋具;它不僅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當(dāng),均可同時(shí)滾塑成型,因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。