FLPM立式輥壓機(jī)

一、立式輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)（水泥粉磨方案）
在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，粉磨電耗（原料粉磨+水泥粉磨）占水泥生產(chǎn)總電耗的70%左右，因此如何降低粉磨電耗是水泥工業(yè)節(jié)能的關(guān)鍵。那么，怎樣才能降低電耗呢?
我公司自主研發(fā)的立式輥壓機(jī)順應(yīng)節(jié)能降耗的要求，在吸取普通輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)缺陷的情況下開(kāi)發(fā)出的新型水泥專(zhuān)用預(yù)粉碎設(shè)備。以Φ3.2×13m開(kāi)路球磨機(jī)為例，增加一臺(tái)立式輥壓機(jī)設(shè)備，電耗增加1/3,產(chǎn)量翻倍增加。


FLPM立式輥壓機(jī)與普通臥式輥壓機(jī)的對(duì)比

FLPM立式輥壓機(jī)與普通臥式輥壓機(jī)比較
項(xiàng)目		FLPM立式輥壓機(jī)	普通臥式輥壓機(jī)
粉磨機(jī)理		通過(guò)壓力與剪應(yīng)力實(shí)現(xiàn)粉磨過(guò)程	只通過(guò)壓力完成粉磨過(guò)程
粉磨效率		壓力與剪應(yīng)力的有效結(jié)合，粉磨效率很高。同等情況下系統(tǒng)噸水泥電耗比輥壓機(jī)系統(tǒng)低3KWh	由于只有壓力作用下的粉磨過(guò)程，產(chǎn)品細(xì)度達(dá)不到FLPM立式輥壓機(jī)產(chǎn)品的細(xì)度
物料水分適應(yīng)能力		要求物料綜合水分≤3%，但到5%系統(tǒng)也能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因?yàn)樗漠a(chǎn)品不是料餅，可以正常選粉。為此對(duì)混合材水分、品種要求相對(duì)較低，可降低水泥成本	要求≤1.5%，如水分大，料餅就不容易打散，影響分級(jí)效率，從而降低系統(tǒng)的產(chǎn)量
操作的穩(wěn)定性	運(yùn)行穩(wěn)定性	＞95%，機(jī)械故障少	機(jī)械故障多，運(yùn)轉(zhuǎn)率低
	對(duì)產(chǎn)量波動(dòng)的適應(yīng)性	易操作，F(xiàn)LPM容易適應(yīng)產(chǎn)量波動(dòng)，因?yàn)槲沽狭康扔诔隽狭?，無(wú)需控制	操作復(fù)雜，需改變循環(huán)量來(lái)適應(yīng)喂料量的改變以維持磨前小倉(cāng)的料位
	對(duì)易磨性的適應(yīng)性	產(chǎn)品細(xì)度調(diào)整范圍寬，因?yàn)樗ㄟ^(guò)改變輥?zhàn)訅毫蛽趿先Ω叨葘?shí)現(xiàn)	產(chǎn)品細(xì)度調(diào)整范圍窄，因?yàn)樗鼉H僅通過(guò)改變輥?zhàn)訅毫?lái)調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度
	輥?zhàn)幽p的影響	磨損極小，從而對(duì)料床厚度及產(chǎn)品細(xì)度影響極小。輥?zhàn)訅勖?0000h以上	因?yàn)椴痪鶆虻哪p而造成性能顯著降低，使產(chǎn)品粒度變粗，輥?zhàn)有扪a(bǔ)時(shí)間每次間隔約4000-8000h
系統(tǒng)配套輔機(jī)		物料在FLPM輥壓磨內(nèi)經(jīng)過(guò)3-4次碾壓，粉碎效率高，磨機(jī)循環(huán)量比輥壓機(jī)有較大的減少，從而循環(huán)斗式提升機(jī)能力與分級(jí)風(fēng)量比輥壓機(jī)減少20%-30%，系統(tǒng)電耗降低	由于輥壓機(jī)只進(jìn)行一次擠壓，且存在邊緣漏料效應(yīng)（輥?zhàn)觾蛇吘壩锪衔唇?jīng)過(guò)擠壓便通過(guò)），要達(dá)到系統(tǒng)要求的產(chǎn)品細(xì)度，必須加大磨機(jī)循環(huán)量，使物料多次通過(guò)輥壓機(jī)，因此循環(huán)提升機(jī)能力大，無(wú)用功消耗大
系統(tǒng)設(shè)備投資		系統(tǒng)設(shè)備投資比輥壓機(jī)系統(tǒng)低	系統(tǒng)設(shè)備投資較高
系統(tǒng)土建投資		占地面積與輥壓機(jī)相近	相近
維修成本		耐磨件壽命長(zhǎng)且更換方便，1-2天便能更換完畢，機(jī)械故障少，噸水泥維修成本為輥壓機(jī)的1/10左右	輥?zhàn)訅勖糖倚杞?jīng)常進(jìn)行堆焊，還要當(dāng)心焊接層的脫落與剝落，維修成本高
建設(shè)或改造周期		大約2個(gè)月	周期較長(zhǎng)

二、帶立式輥壓機(jī)的水泥粉磨系統(tǒng)的特點(diǎn)
下面以FLPM1700立式輥壓機(jī)與φ3.2×13m水泥磨組成的粉磨系統(tǒng)為例來(lái)介紹下立式輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)的特點(diǎn)。
2.1粉磨系統(tǒng)工藝流程圖

2.2帶立式輥壓機(jī)的水泥粉磨系統(tǒng)與開(kāi)流磨系統(tǒng)比較，如下表所示

類(lèi)別	水泥開(kāi)流粉磨	立式輥壓機(jī)+球磨機(jī)系統(tǒng)
球磨機(jī)型號(hào)	Φ3.2×13m，1600KW	Φ3.2×13m，1600KW
立式輥壓機(jī)型號(hào)	—	FLPM1700,355KW
水泥品種	PO42.5	PO42.5
系統(tǒng)產(chǎn)量，t/h	50	110

2.4 本系統(tǒng)適合于新建水泥生產(chǎn)線(xiàn)及現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)的升級(jí)改造。
3、輥磨半終粉磨系統(tǒng)與輥壓機(jī)半終粉磨系統(tǒng)水泥細(xì)度及比表面積對(duì)比

項(xiàng)目	45μ篩篩余，%	比表面積，cm²/g
JS廠(chǎng)輥磨半終粉磨	9.9	4260
	10.4	4280
	10.3	3990
SD廠(chǎng)輥壓機(jī)半終粉磨	1.3	3470
	5.9	3300
	2.0	3620
JY廠(chǎng)輥壓機(jī)半終粉磨	5.8	3220
	3.8	3690
	3.3	3110

出輥壓機(jī)的水泥成品45μ篩余比出輥磨的水泥成品45μ篩篩余小很多，但其比表面積卻比出輥磨的水泥成品小，這表明出輥壓機(jī)的水泥成品顆粒級(jí)配不合理，＜10μ尤其是3μ的顆粒含量少，而大顆粒含量多；而出輥磨的水泥成品比表面積與45μ篩篩余的關(guān)系與球磨機(jī)水泥成品相當(dāng)，表明出輥磨的水泥成品顆粒級(jí)配更接近于球磨機(jī)產(chǎn)品。另外，為了提高出輥壓機(jī)的水泥成品的比表面積，勢(shì)必要提高選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速，選出的成品量就要減少，系統(tǒng)產(chǎn)量勢(shì)必降低。
4、富蘭工程技術(shù)立式輥壓機(jī)規(guī)格

型號(hào) 技術(shù)參數(shù)	入磨物料 粒度 mm	入磨物料 水分 %	通過(guò)量 t/h	出料細(xì)度 比表面積 cm²/g	電機(jī)功率 KW
FLPM 1300	≤30	≤5	≤52	180	200
FLPM 1500	≤30	≤5	≤75	180	315
FLPM 1700	≤30	≤5	≤120	180	355
FLPM 1900	≤35	≤5	≤130	180	450
FLPM 2200	≤40	≤5	≤200	180	630
FLPM 2400	≤45	≤5	≤230	180	900
FLPM 2600	≤50	≤5	≤260	180	1120
FLPM 2800	≤50	≤5	≤300	180	1250

5、立式輥壓機(jī)可與球磨機(jī)組成不同的粉磨系統(tǒng)，不同粉磨系統(tǒng)的節(jié)能效果有所不同，詳情請(qǐng)電詢(xún)我公司，根據(jù)您的需求為您提供的配置方案。