原木炭化爐的產(chǎn)品簡介

原木炭化爐是把原生態(tài)的木材經(jīng)過干餾、炭化、冷卻等工藝做成木炭的設(shè)備。炭化爐可分為連續(xù)式炭化爐和原木炭化爐兩種。原木炭化爐采用*無氧干流工藝技術(shù)，24小時連續(xù)性生產(chǎn)，大幅度提高碳化成品率，從原來的60%提高到85%，操作方便、安全性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好。

原木炭化爐的操作流程

1、打開爐體蓋；

2、吊出爐膽放置在裝炭區(qū)域；

3、打開爐膽蓋，將爐膽傾斜放置，進(jìn)行裝棒；

4、裝棒完畢后，蓋上爐膽蓋，將爐膽重新調(diào)入爐內(nèi)；

5、打開爐體的三個出煙口，蓋上爐頂蓋，在爐膽蓋的周圍撒上面沙進(jìn)行密封，開始碳化。

原木炭化爐在進(jìn)行炭化時，原木炭每罐炭化時間約為6小時，冷卻時間為10小時，機(jī)制炭每罐炭化時間為7小時，冷卻時間為10小時，冷卻時間相同，炭化時間相差一個小時，機(jī)制的要多一些時間，因?yàn)闄C(jī)制的薪棒比原木的密度要大一些，所以炭化的時常要久一些。

原木炭化爐的產(chǎn)品特點(diǎn)

原木炭化爐可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，一個爐體內(nèi)可以有多個爐膽，碳化內(nèi)膽可以實(shí)現(xiàn)分離，從而大大提高了工作效率，節(jié)約設(shè)備數(shù)量，節(jié)省人力開支，密封效果比較好，同時安裝操作方便，具有較好的安全效果。

原木炭化爐的工作原理

原木炭化爐是無煙環(huán)保的，原木在炭化爐內(nèi)經(jīng)過高溫高壓的炭化，產(chǎn)生出可燃性的氣體，再通過過濾罐的過濾，通過管道的輸送到爐體底部進(jìn)行加熱，如果一臺吊裝炭化爐工作的話，每次炭化都需要通過外部加熱來升溫炭化，可是如果是兩臺或者更多連在一起的話，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)不用反復(fù)點(diǎn)火，炭化爐在炭化的過程中會產(chǎn)生大量的可燃性氣體，這些氣體在充分炭化過后還是用不完的，那么我們可以把這些可燃性氣體通過管道引到另外一個炭化爐底部進(jìn)行燃燒炭化升溫，這樣一來，我們既不用頻繁點(diǎn)火，又可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，通過閥門的控制來調(diào)控火的大小和溫度的高低還有氣體的走向。