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立式微波高溫煅燒爐

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公司名稱鄭州椰島環(huán)?？萍加邢薰?
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廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2023/8/8 10:27:02
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鄭州椰島環(huán)?？萍加邢薰臼且患覍I(yè)從事環(huán)保設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、工業(yè)廢水、廢氣、廢渣、粉塵、噪音治理為一體的企業(yè)。公司致力于微波無極燈紫外光催化氧化技術(shù)應(yīng)用于有機(jī)廢氣，工業(yè)廢氣，廢水處理，除臭除塵等研究，切實(shí)為客戶解決環(huán)保難題。成功掌握了直流，中頻，射頻，微波，紫外光在低氣壓和大氣壓下以電暈放電，介質(zhì)阻擋放電，輝光放電，電弧放電，光氧催化的方式產(chǎn)生低溫等離子體的技術(shù)。在光凈化技術(shù)上是國內(nèi)少數(shù)幾家能采用150nm--254nm紫外線處理惡臭異味廢氣成功應(yīng)用于氣相污染和液相污染凈化領(lǐng)域的設(shè)備供應(yīng)商。自主研發(fā)生產(chǎn)的高能離子管達(dá)到水平。公司系列產(chǎn)品成功應(yīng)用于噴漆涂裝、半導(dǎo)體、汽車制造、機(jī)械制造、冶金、焊接、特種陶瓷、高分子材料、材料表面改性、紡織、吹膜，催化劑、管道材料、環(huán)境科學(xué)、工業(yè)廢氣，市政污水處理、電子通信、生物醫(yī)療及通用工業(yè)領(lǐng)域。形成了從項(xiàng)目研究到技術(shù)開發(fā)到資源化利用的完整資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展體系，為環(huán)保循環(huán)經(jīng)濟(jì)與低碳制造的高新產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)保障。公司以*、高品質(zhì)的技術(shù)服務(wù)提供的解決方案，期待著與您精誠合作，攜手同進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！

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微波處理設(shè)備

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立式微波高溫煅燒爐產(chǎn)品信息

微波煅燒爐是新一代的標(biāo)準(zhǔn)化微波高溫煅燒設(shè)備。該設(shè)備具有高效、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)，可廣泛用于各種氣氛下材料的煅燒、焙燒、燒結(jié)、高溫合成、灰化、熔融及熱處理，是生產(chǎn)各類催化劑、瓷球、礦物煅燒、活性炭再生的理想高溫設(shè)備。產(chǎn)品主要特點(diǎn)：采用專用高性能工業(yè)級微波源，確保設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定長時(shí)間運(yùn)行；微波效應(yīng)提高燒結(jié)反應(yīng)速率和燒結(jié)過程的材料熱均勻性；實(shí)現(xiàn)超快速升溫（或進(jìn)行程序控溫）以大幅縮短保溫時(shí)間，生產(chǎn)效率成倍提高；微波輸出功率可調(diào)，實(shí)現(xiàn)精確溫控曲線；采用進(jìn)口高精度紅外測溫儀，直接測量樣品溫度；配備嵌入式微機(jī)一體化溫度控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)超級穩(wěn)定性控溫；的專用坩堝和保溫結(jié)構(gòu)，對物料無污染；可加工處理各種微波特性的物料，通用性強(qiáng)；友好的人－機(jī)操作界面，操作簡單靈活。

本產(chǎn)品又名：立式微波爐，立式微波煅燒爐，微波高溫?zé)Y(jié)爐、高溫微波灰化爐、微波高溫煅燒爐、微波生物陶瓷燒結(jié)爐、微波高溫氣氛燒結(jié)爐、微波高溫活性炭再生爐。

鄭州椰島環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的活性炭微波再生爐設(shè)備，利用活性炭自身導(dǎo)電這一非常重要的物理性質(zhì)，發(fā)熱方式由里向外，自熱式、熱效率高、幾乎無損耗，室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)保無污染，本公司有著多年得活性炭再生技術(shù)，為國內(nèi)比較*的再生設(shè)備。
經(jīng)脫水后的活性炭，加熱再生全過程一般需經(jīng)過下述3個(gè)階段。
(1)干燥階段。將含水率在50%～86%的濕炭，在100-150℃溫度下加熱，使炭粒內(nèi)吸附水蒸發(fā)，同時(shí)部分低沸點(diǎn)有機(jī)物也隨之揮發(fā)。在此階段內(nèi)所消耗熱量占再生全過程總能耗的50%一 70%。
(2)焙燒階段，或稱碳化階段。粒炭被加熱升溫至150～800℃。不同的有機(jī)物隨溫度升高，分別以揮發(fā)、分解、碳化、氧化的形式，從活性炭的基質(zhì)上消除。通常到此階段，再生炭的吸附恢復(fù)率已達(dá)到 60%～85%。
(3)活化階段。有機(jī)物經(jīng)高溫碳化后，有相當(dāng)部分碳化物殘留在活性炭微孔中。此時(shí)碳化物需用水蒸汽、二氧化碳等氧化性氣體進(jìn)行氣化反應(yīng)，使殘留碳化物在850℃左右氣化成C02，CO等氣體。使微孔表面得到清理，恢復(fù)其吸附性能。