1、操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)后上崗,避免操作不當(dāng)造成設(shè)備故障。
2、使用設(shè)備前進(jìn)行提前預(yù)熱。
3、加工完畢后對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),減少故障率。
4、定期對設(shè)備零件進(jìn)行檢修。
5、零件出現(xiàn)磨損需及時進(jìn)行替換。
數(shù)控鋼筋彎曲加工的故障排查:
1、開機(jī)后上刀伸出不回
(1)考慮油路管的裝配是否不正確。
(2)根據(jù)說明書進(jìn)行裝配
(3)調(diào)整上下刀間隙在0.2mm左右
(4)檢查線路連接、電磁換向閥、電器是否異常。
2、切不斷或間接性切不斷
(1)考慮是否為切斷高壓不夠。
(2)根據(jù)說明書調(diào)整壓力。
(3)調(diào)整上下刀間隙在0.2mm左右。
3、單次連切延時閉合
(1)適量調(diào)長時間到不連切。
4、不進(jìn)行切割
(1)考慮電磁換向閥有損壞或污物。
(2)卸下并進(jìn)行清洗,檢查線圈是否損壞。
5、手動切斷正常,設(shè)備撞擊接近開關(guān)不工作
(1)維修替換繼電器或開關(guān)。
6、切斷時鋼筋頭部彎曲
(1)考慮是上下刀間隙過大,按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。
(2)查看導(dǎo)料支架是否沒裝底刀。
7、跑絲
(1)檢查鋼筋彎曲機(jī)的壓緊簧是否過緊,滑道拉簧過松或滑道鋼棍不到位。
8、彎絲
(1)調(diào)整調(diào)直塊角度。
(2)檢查調(diào)直塊是否和調(diào)直器、壓滾槽在一條直線上。