刮板輸送機可用于水平運輸，亦可用于傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時，煤層傾角不得超過25°，向下運輸時，傾角不得超過20°，當煤層傾角較大時，應(yīng)安裝裝置。可彎曲刮板輸送機允許在水平和垂直方向作2°～4°的彎曲。各種類型的刮板輸送機的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的，它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。此外，還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。機頭部由機頭架、電動機、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣，也設(shè)有動力傳動裝置，從安設(shè)的位置來區(qū)分叫上機頭與下機頭。

刮板輸送機的工作原理是，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件。當機頭傳動部啟動后，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行，完成物料的輸送。

刮板輸送機的優(yōu)缺點分析如下：

優(yōu)點:

①結(jié)構(gòu)簡單，在輸送長度上可任意點進料或卸料。

②結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。

③機身矮，便于安裝。

④能兼作采煤機運行的軌道。

⑤可反向運行，便于處理底鏈事故。

⑥能作液壓支架前段的支點。

⑦當其尾部不設(shè)置機殼，并將刮板插入料堆時，可自行取料輸送。

⑧機殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環(huán)境。

⑨能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。

缺點:

①易發(fā)生掉鏈、跳鏈事故。

②不宜長距離輸送。

③消耗鋼材多。成本大。

④空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。

刮板輸送機使用維護注意事項：

(1)刮板輸送機開始投人運轉(zhuǎn)期間，應(yīng)注意檢查刮板鏈的松緊程度，因為溜槽間的連接會因運轉(zhuǎn)而縮小間距。而鏈子過松會出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、斷鏈和鏈條掉道的事故.檢查方法是反轉(zhuǎn)輸送機，數(shù)一數(shù)松弛鏈環(huán)數(shù)目，如有兩個以上   松弛的鏈環(huán)時，則需要重新緊鏈。

(2)工作面要保持直線。若工作面不直，會使兩條鏈的張力不等，將導致鏈條磨損不均或使底鏈掉道、卡住或斷鏈。

(3)輸送機的彎曲要適宜，不要出現(xiàn)“急彎”，應(yīng)使彎曲部分不小于八節(jié)溜槽，推移時要注意前后液壓千斤頂互相配合，避免出現(xiàn)急彎。否則會引起溜槽錯口，造成斷鏈掉鏈事故，要特別注意輸送機停車時不能推移。

(4)輸送機鋪得要平。由于溜槽結(jié)構(gòu)的限制，它只能適應(yīng)在垂直方向3'-5'的變化，因此工作面底板如有局部凹凸應(yīng)予平整.并且輸送機鋪設(shè)平整有利于刮板鏈的運轉(zhuǎn)，可減小溜槽的磨損和使功率消耗減小。

(5)在進行爆破時，   把輸送機的傳動部分及管路、機組電纜、開關(guān)等保護好。當輸送機運送鐵料、長材料時，應(yīng)制定措施，以免造成人身事故。

(6)過渡槽機尾和中間槽的搭接處不準有過大的折曲，有折曲時應(yīng)用木板墊好。

(7)特別注意聯(lián)軸節(jié)振動情況，在輸送機啟動時檢查液力聯(lián)軸節(jié)振動情況，為了保護良好的散熱條件，應(yīng)經(jīng)常清理保護蓋板和液。