1.無(wú)泄漏
耐酸堿磁力泵采用磁力傳動(dòng)方式,無(wú)需軸封,從而避免了因軸封磨損、老化等原因?qū)е碌男孤﹩?wèn)題。這一特點(diǎn)使得磁力泵在處理有毒、易揮發(fā)、易燃、有腐蝕性的化學(xué)品等特殊介質(zhì)時(shí)具有顯著優(yōu)勢(shì),能夠大大減少對(duì)環(huán)境和操作人員的潛在危害,提高工作安全性。
2.良好的耐腐蝕性能
耐酸堿泵的關(guān)鍵部件,如泵體、軸承、磁力傳動(dòng)裝置等,均采用高性能耐腐蝕材料,如不銹鋼、鈦合金、工程塑料、陶瓷等,以確保在酸堿環(huán)境中依然能夠正常工作。這使得耐酸堿磁力泵在化工、冶煉、制藥、廢水處理等行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。
3.高效穩(wěn)定
耐酸堿磁力泵的優(yōu)化設(shè)計(jì)和精密制造工藝,確保了泵在運(yùn)行過(guò)程中具有較高的效率和穩(wěn)定性。磁力傳動(dòng)方式避免了機(jī)械摩擦和磨損,延長(zhǎng)了泵的使用壽命,降低了維修成本。此外,耐酸堿磁力泵在運(yùn)行過(guò)程中噪音低、振動(dòng)小,有利于提高工作環(huán)境質(zhì)量。
安裝和使用
1.磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。
2.當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底閥。
3.泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無(wú)卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
4.檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5.電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開(kāi)排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
6.泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排除閥門,然后關(guān)閉吸入管道門。
多功能耐酸堿磁力泵維護(hù)保養(yǎng):
(1)檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動(dòng)磁力泵,試試看是否有效。
(2)如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(3)擰下磁力泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,溫度不得超過(guò)80C。
(6)盡量控制電泳漆循環(huán)磁力泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證磁力泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得好的節(jié)能效果。
(7)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中間線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
(8)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
(9)磁力泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
(10)一般以運(yùn)行時(shí)間1000小時(shí)為一次周期,如若運(yùn)輸環(huán)境較為惡劣,可相應(yīng)提前。在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),主要是拆開(kāi)泵體后檢查軸承和端面動(dòng)環(huán)等易損件的老化磨損情況,按需替換新件即可有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。