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      Y4232CNC 數(shù)控剃齒機

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱南京二機齒輪機床有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地南京市
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2023/7/25 11:41:42
      • 訪問次數(shù)358
      產(chǎn)品標簽:

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      南京二機齒輪機床有限公司成立于2005年,前身是南京第二機床廠。公司注冊資本14023萬元,由南京二機科技裝備制造有限公司全資控股。2011年公司所在江寧科學園新廠區(qū)(醴泉路29號)一期項目投產(chǎn),新廠區(qū)占地約200畝,主體建筑面積6.7萬平方米,其中生產(chǎn)廠房5萬平方米,投入8000多萬元資金實施了技術改造,具有年產(chǎn)300臺(套)數(shù)控齒輪機床生產(chǎn)能力。 公司主要產(chǎn)品為數(shù)控齒輪加工機床,包括數(shù)控滾齒機、數(shù)控插齒機、數(shù)控剃齒機、數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機及數(shù)控強力珩齒機等,是目前能提供高水平、全數(shù)控圓柱齒輪加工成套設備及技術服務的廠家。主要服務于汽車、摩托車、農(nóng)用機械、工程機械、減速機、風電等齒輪加工行業(yè)。公司技術力量及綜合實力雄厚。 公司是江蘇省企業(yè),建成了“南京市認定的企業(yè)技術中心”、“南京市齒輪機床工程技術研究中心”。公司承擔了多項齒輪機床行業(yè)標準的制訂和修改工作。現(xiàn)擁有21項有效,12項軟件著作權。 目前所有產(chǎn)品均為自主研發(fā)產(chǎn)品,其中六軸數(shù)控高速滾齒機、數(shù)控高速插齒機獲得省、部級科技進步二、三等獎,多項產(chǎn)品榮獲中國機床工具工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“春燕獎”和 “產(chǎn)品質(zhì)量獎”,生產(chǎn)的“金菱牌”齒輪機床產(chǎn)品多次獲得江蘇省和南京市產(chǎn)品稱號。 公司承擔了國家科技重大專項“數(shù)控插齒機”和“數(shù)控內(nèi)齒珩輪強力珩齒機”兩項攻關課題;承擔了江蘇省“高速精密大型齒輪加工機床研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化”、“機器人齒輪加工單元示范”、江蘇省裝備研制趕超工程“高速高精度復合磨齒機”等項目,并全部順利通過驗收。依托這些項目,公司加速從批量生產(chǎn)普通型齒輪機床逐步轉型升級為生產(chǎn)高精尖的數(shù)控齒輪機床的轉型升級工作,一大批接近技術的產(chǎn)品如磨齒機、干式滾齒機、插齒機、剃齒機逐漸成為公司的主導產(chǎn)品,部分產(chǎn)品已成為日本本田汽車零部件制造有限公司等企業(yè)的主要進口替代產(chǎn)品,并進入國際汽車企業(yè)的合格供應商序列,提升了產(chǎn)品度和品牌影響力。
      磨齒機,滾齒機
      本機床可用于直齒,斜齒和連軸齒輪的精加工,適合汽車、拖拉機、工程機械、摩托車等行業(yè)的成批大量生產(chǎn)。剃后精度可達GB/T10095-2008 6級以上,表面粗糙度好于Ra0.8。 機床為兩軸數(shù)控:分別為刀架滑板徑向進給(Z軸)和工作臺軸向進給(X軸),如若客戶需要刀架自動回轉也可增加刀架回轉軸(A軸),刀具主軸變頻調(diào)速。 機床可進行軸向剃齒和徑向剃齒,可以剃齒向鼓形齒和小錐度齒。機床標準配置數(shù)控系統(tǒng)......
      Y4232CNC 數(shù)控剃齒機 產(chǎn)品信息

      主要特點:

      Y4232CNC型數(shù)控剃齒機可用于直齒,斜齒和連軸齒輪的精加工,適合汽車、拖拉機、工程機械、摩托車等行業(yè)的成批大量生產(chǎn)。剃后精度可達GB/T10095-2008 6級以上,表面粗糙度好于Ra0.8。 機床為兩軸數(shù)控:分別為刀架滑板徑向進給(Z軸)和工作臺軸向進給(X軸),如若客戶需要刀架自動回轉也可增加刀架回轉軸(A軸),刀具主軸變頻調(diào)速。 機床可進行軸向剃齒和徑向剃齒,可以剃齒向鼓形齒和小錐度齒。

      機床標準配置數(shù)控系統(tǒng)為西門子828D,主要電器元件采用國內(nèi)外品牌。

      機床特點:

      1、刀具主軸采用高精度高剛性滾動軸承,主軸剛性好,回轉精度高,裝拆剃齒刀方便。

      2、徑向進給采用大直徑,高精度,高剛性,高預緊力的滾珠絲杠驅動。絲杠安裝位置正對刀具切削點,以獲得更高的進給精度和機床剛性。

      3、左右均采用高精度,高剛性滾動軸承。

      4、工作臺右下方配有高剛度直線滾動導軌的雙支撐型式鼓型錐度機構,可準確剃出鼓形齒和小錐度齒輪。

      5、整機進行了仔細的熱平衡設計,保證剃齒跨棒距尺寸的一致性。

      6、機床可配備機器人(桁架式或關節(jié)式),配合左右動力尾架以及自動上下料裝置,進一步提高自動化程度,提高加工效率,降低工人勞動強度。

      未找到相應參數(shù)組,請于后臺屬性模板中添加
      主要技術參數(shù):
      序號 項目 單位 技術參數(shù)
      1 剃齒方式   徑向、軸向
      2 工件: 外徑 mm 320
      模數(shù) mm 8/6(徑向剃齒)
      齒寬 mm 130
      3 刀具: 外徑 mm 250
      刀寬 mm 50
      安裝孔徑 mm 63.5
      4 刀架回轉角 ° ±30°
      5 間距 mm 500
      6 工件與剃齒機中心距 mm 115 ~ 270
      7 X軸軸向進給:行程 mm 150
      速度:快速 mm/min 500
      工進 mm/min 10 ~ 150
      8 Z軸徑向進給:行程 mm 155
      速度:快速 mm/min 480
      進給 mm/min 0.2 ~ 4
      9 主軸轉速: rpm 50 ~400(無級)
      10 電機: 主電機(變頻電機) KW 4
      X軸伺服電機 Nm 8
      Z軸伺服電機 Nm 8
      液壓電機 KW 1.1
      11 機床外形尺寸(長×寬×高) mm 2450×2500×2700
      12 重量 kg 4500
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