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      時(shí)效爐2

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱丹陽市恒風(fēng)機(jī)械設(shè)備有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時(shí)間2023/7/24 9:13:02
      • 訪問次數(shù)171
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      丹陽市恒風(fēng)機(jī)械設(shè)備有限公司隸屬于江蘇焱恒熱處理設(shè)備有限公司,地處風(fēng)景秀麗的江南水鄉(xiāng),緊臨滬寧高速、南京機(jī)場(chǎng)、常州機(jī)場(chǎng)、京滬鐵路、京杭大運(yùn)河、312國(guó)道、鎮(zhèn)江港口等,交通十分便利。我公司是專業(yè)從事設(shè)計(jì)制造各種工業(yè)爐的,公司注冊(cè)資金1001萬元,現(xiàn)擁有職工110人,其中工程師職稱18人,固定資產(chǎn)2000萬元,并通過了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司除生產(chǎn)各類國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的電阻爐外,還專業(yè)設(shè)計(jì)制造大中型全纖維臺(tái)車式電阻爐、燃?xì)馐脚_(tái)車爐、井式滲碳爐、井式回火爐、滾筒爐、網(wǎng)帶爐、合金固溶處理爐、 淬火爐、時(shí)效爐、鋁錠(棒)均熱爐、鋁板帶箔退火爐等各種類型熱處理產(chǎn)品,并可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制作各類非標(biāo)準(zhǔn)熱處理設(shè)備及自動(dòng)化熱處理生產(chǎn)線。我們將堅(jiān)持“用戶至上、質(zhì)量至上、信譽(yù)至上”的宗旨進(jìn)一步面向市場(chǎng)。向用戶提供更多更好的產(chǎn)品,恒風(fēng)機(jī)械設(shè)備期待與您的真誠(chéng)合作,竭誠(chéng)為您提供完善的服務(wù)!江蘇焱恒熱處理設(shè)備有限公司是熱處理設(shè)備全產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)商、國(guó)內(nèi)重要熱處理設(shè)備制造商之一。我公司在北方也設(shè)有制造 基地:河北鼎佳熱工業(yè)機(jī)械有限公司。我公司是集工程咨詢、項(xiàng)目總承包、設(shè)備設(shè)計(jì)制造于一體的工業(yè)企業(yè)。公司在2004年與中國(guó)航空工業(yè)規(guī)劃設(shè) 計(jì)研究院合作,共同研發(fā)了的大型臺(tái)車式燃?xì)鉅t,井式熱處理生產(chǎn)線等,在2010年公司與中國(guó)兵器北方設(shè)計(jì)院合 作,是北方院環(huán)形加熱爐、軋輥差溫爐成果轉(zhuǎn)化基地。公司主要客戶(以下業(yè)績(jī)可實(shí)地考察):東方電機(jī)集團(tuán)東方汽輪機(jī)廠、中國(guó)二重、寶武鋼鐵集團(tuán)、沈陽機(jī)床、濟(jì)南 二機(jī)床、濰柴動(dòng)力、三一重工等重型設(shè)備制造企業(yè),以及制造鑄鍛件、法蘭產(chǎn)品、齒輪產(chǎn)品、模具產(chǎn)品等的工業(yè)企業(yè)。江蘇焱恒熱處理設(shè)備有限公司專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造100多種工業(yè)爐,同時(shí)開發(fā)了智能化自動(dòng)熱處理裝備,運(yùn)用“云 ”技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行超級(jí)管理。江蘇焱恒熱處理設(shè)備有限公司是進(jìn)行工業(yè)爐及相關(guān)機(jī)械設(shè)備國(guó)際貿(mào)易的專業(yè)公司。我公司成功的將“真空爐” 產(chǎn)品安裝在俄羅斯航天主機(jī)工廠。俄羅斯質(zhì)子火箭公司于2017年了購(gòu)買我公司生產(chǎn)的“智能化熱處理生產(chǎn)線”,我們成功 的將26臺(tái)電爐組成的多功能可控氣氛箱式爐實(shí)現(xiàn)了無人化操作。目前,我公司已成為俄羅斯航空航天重點(diǎn)配套單位,江蘇焱恒熱處理設(shè)備有限公司在莫斯科設(shè)有銷售代表處機(jī) 構(gòu)和售后服務(wù)機(jī)構(gòu)。熱忱歡迎廣大新老客戶蒞臨我公司技術(shù)交流 洽談合作! 。
      燃?xì)庹质綘t
      時(shí)效爐2
      時(shí)效爐2 產(chǎn)品信息
      • 鋁合金固熔爐也稱鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機(jī),通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起,底部有氣動(dòng)(或電動(dòng))操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位,底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí),將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開爐門,放下鏈條及掛鉤 將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是地,先將底架上的水槽移至爐罩正下方,然后打開爐門,放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中。 
        鋁合金淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。
        主要技術(shù)參數(shù) 
        額定溫度 650 ℃ 
        控溫精度 ±1 ℃ 
        有效工作尺寸   由用戶提供要求 
        淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間   8-12 秒(可調(diào)) 
        淬火槽容積   根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì) 
        淬火液溫度   60~90 ℃ (可調(diào)) 
        設(shè)備結(jié)構(gòu) 
        鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對(duì)開式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、運(yùn)料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。 
         爐體外殼框架采用型鋼焊接成型,內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板,內(nèi)襯采用優(yōu)質(zhì)全纖維結(jié)構(gòu),爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板,起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。 
         加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀,套在絕緣瓷管上,通過不銹圓鋼固定于爐殼上,這種結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛四周,有利與熱量散發(fā)和流通。 
        熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成,通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部,風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成,通過若干個(gè)擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上,將電阻帶包裹在里面,通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶散發(fā)的熱量進(jìn)行熱循環(huán),使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。通風(fēng)裝置按爐膛容積制作,確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上。 
         底座架是供擱置爐件用的,采用型鋼焊接而成。 
         爐門殼件采用鋼材焊接成型,內(nèi)襯采用優(yōu)質(zhì)全纖維結(jié)構(gòu)。 
         爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。 
         電爐配有裝兩輛小車。 
         提升機(jī)構(gòu)由卷揚(yáng)機(jī)、裝料框、提升鉸鏈、滾動(dòng)輪等組成。 
         卷揚(yáng)機(jī)安裝于底座架一側(cè),采用低速比減速器,且?guī)в凶枣i裝置,可確保裝料框在任何位置停留及減速運(yùn)行,防止裝料框下降時(shí)快速撞擊淬火槽。 
         裝料框根據(jù)用戶要求,由型鋼制作。 
         提升裝置架采用鋼纜牽引。 
         淬火水池深度超過裝料框1.5倍,可確保工件在淬火池得到淬火冷卻,淬火水池內(nèi)另采用電加熱管進(jìn)行加熱。并通過測(cè)溫儀表自動(dòng)控制。水池有進(jìn)水口,可冷卻水溫,池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵進(jìn)行熱水噴射循環(huán),使溫度均勻。 
         爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀,爐門關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊,確保無熱量散發(fā)。 
         加熱元件采用帶狀電熱元件,分別布置在爐膛兩側(cè),材質(zhì)為0Cr25AL5合金絲,使用壽命長(zhǎng)。 
         電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后,才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功能。 
         溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點(diǎn)自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制,確保工件不超溫,該控溫儀還設(shè)置了通訊口,可與控制計(jì)算機(jī)通訊,工藝過程的溫度控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)由控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理。 
        設(shè)備特點(diǎn) 
        (1)溫度均勻度 
        實(shí)現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度,是以循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)罩板、爐膛結(jié)構(gòu)、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結(jié)構(gòu)等關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)來保證。 
        (2)*的機(jī)械系統(tǒng) 
        系統(tǒng)的*性由設(shè)計(jì)、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來保證的。機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,設(shè)備處于低噪音、低振動(dòng)工作狀態(tài)。 
        (3)完善的控制系統(tǒng) 
        體現(xiàn)在100~650℃均可實(shí)現(xiàn)精確控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。 
        (4)淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間迅速、可調(diào) 
        爐底對(duì)開式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、*的液壓機(jī)械系統(tǒng),使得淬火轉(zhuǎn)移迅速、可靠,時(shí)間可以根據(jù)用戶工藝要求調(diào)整。

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