進口管道排污泵
一、進口管道排污泵產(chǎn)品概述
二、進口管道排污泵選型參數(shù)
公稱通徑:Φ25-Φ500
流量范圍:8-10000(m3/h)
揚程范圍:7-60(m)
功率范圍:2.2-132kw
轉(zhuǎn)速范圍:740-2900r/min
防爆標(biāo)志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級:IP54/IP65
額定電壓:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)
溫度范圍:-5~+60℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質(zhì):鑄鐵、WCB、304、316、316L
四、進口管道排污泵結(jié)構(gòu)性能及優(yōu)點
1、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計干式安裝便于維修,機電一體化占地面積小。
2、管道式排污泵水力性能*、成熟,產(chǎn)品經(jīng)性能測試,各項指標(biāo)均符合有關(guān)設(shè)計要求。
3、管道排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒的污水污物。用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、4、礦山配套附機、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
五、進口管道排污泵主要特點
1、管道污水泵與電機直聯(lián)同軸,屬機電一體化產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)緊湊,性能穩(wěn)定。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計,大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設(shè)計合理,配套電機合理,效率高,噪音低,節(jié)能。
4、機械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
5、管道污水泵為立式結(jié)構(gòu),進出口中心線在同一水平線上,且進出口法蘭規(guī)格相同,安裝拆卸十分方便。
6、占地面積小,無需建機房,可節(jié)省大量基建費用;在電機風(fēng)葉端加上防護罩,整機可置于室外工作。
六、進口管道排污泵應(yīng)用領(lǐng)域
①企業(yè)單位廢水排放。
②城市污水處理廠排放系統(tǒng)。
③地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。
④醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。
⑤住宅區(qū)的污水排水站。
⑥市政工程,建筑工地中稀泥漿的排放。
⑦自來水廠的給水裝置。
⑧養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。
⑨勘探礦山及水處理設(shè)備配套。
⑩代替肩挑人擔(dān),吸送河泥。
七、進口管道排污泵結(jié)構(gòu)圖
八、進口管道排污泵性能參數(shù)
型號 | 口徑 mm | 流量 m3/h | 揚程 m | 功率 KW | 轉(zhuǎn)速 r/min | 效率 % | 使用揚 程范圍 |
25GD8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 | 10-22 |
32GD12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 | 8-15 |
40GD15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 | 6-15 |
40GD15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 | 15-30 |
50GD20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 | 3-7 |
50GD10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 | 4-10 |
50GD20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 | 6-15 |
50GD15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 | 10-25 |
50GD18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 | 15-30 |
50GD25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 | 17-32 |
50GD20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 | 20-40 |
65GD25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 | 6-15 |
65GD37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 | 6-13 |
65GD25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 | 15-30 |
65GD30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 | 20-40 |
65GD35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 | 35-50 |
65GD35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 | 40-60 |
80GD40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 | 3-7 |
80GD43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 | 5-13 |
80GD40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 | 6-15 |
80GD65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 | 12-25 |
100GD80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 | 4-10 |
100GD110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 | 5-10 |
100GD100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 | 8-15 |
100GD85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 | 10-20 |
100GD100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 | 10-25 |
100GD100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 | 12-30 |
100GD100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 | 15-35 |
125GD130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 | 7-15 |
125GD130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 | 10-20 |
150GD145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 | 4-9 |
150GD180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 | 5-15 |
150GD180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 | 8-20 |
150GD180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 | 12-25 |
150GD130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 | 15-30 |
150GD180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 | 15-30 |
150GD200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 | 13-30 |
200GD300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 | 3-7 |
200GD250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 | 4-11 |
200GD400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 | 5-10 |
200GD400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 | 6-13 |
200GD250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 | 7-15 |
200GD300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 | 8-15 |
200GD250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 | 12-22 |
200GD350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 | 10-25 |
200GD400-30-45 | 200 | 400 | 30 | 45 | 1480 | 70 | 13-30 |
250GD600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 | 3-9 |
250GD600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 | 5-12 |
250GD600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 | 6-15 |
250GD600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 | 8-20 |
250GD600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 | 12-25 |
250GD800-12-45 | 250 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 | 5-12 |
300GD500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 | 7-15 |
300GD800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 | 8-15 |
300GD600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 | 10-20 |
300GD800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 | 12-20 |
300GD950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 | 11-20 |
300GD1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 | 12-25 |
350GD1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 | 4-10 |
350GD1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 | 6-15 |
350GD1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 | 8-18 |
350GD1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 | 15-28 |
350GD1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 | 20-36 |
400GD1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 | 3-10 |
400GD2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 | 6-15 |
400GD1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 | 10-22 |
400GD1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 | 12-26 |
400GD1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 | 15-30 |
400GD1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 | 17-32 |
九、進口管道排污泵安裝事項
進口管道排污泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定管道排污泵安裝高度即吸程。這個高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離,它與允許吸上真空高度不能混為一談,水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值,而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20℃情況下,進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后,所剩下的那部分?jǐn)?shù)值,它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值,否則,離心泵將會抽不上水來。另外,影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程,因此,宜采用最短的管路布置,并盡量少裝彎頭等配件,也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管,以減管內(nèi)流速。應(yīng)當(dāng)指出,立申管道排污泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時,如當(dāng)?shù)睾0?00米以上或被抽水的水溫超過20℃,則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20℃水溫時的飽和蒸汽壓力。但是,水溫為20℃以下時,飽和蒸汽壓力可忽略不計。從立申管道排污泵安裝技術(shù)上,吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性,不能漏氣、漏水,否則將會破壞離心泵進水口處的真空度,使離心泵出水量減少,嚴(yán)重時甚至抽不上水來。因此,要認(rèn)真地做好管道的接口工作,保證管道連接的施工質(zhì)量。
十、管道排污泵常見故障以及排除方法
現(xiàn)象 | 管道排污泵產(chǎn)生原因 | 管道排污泵排除方法 |
1、管道排污泵不啟動與運轉(zhuǎn) | 1、電壓太低 2、饋電線有斷路 3、葉輪被雜物卡住 4、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死 5、葉輪與蝸殼緊貼 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑 7、聯(lián)軸器平鍵損壞 8、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速 9、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞 | 1、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用 2、查看熔斷保險絲和接線,并更換之 3、排除雜物 4、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼 6、安裝平鍵與螺帽 7、換裝平鍵 8、提高電機轉(zhuǎn)速 9、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中 |
2、管道排污泵流里不足 | 1、輸泥管被阻 2、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路 3、泄漏較大 4、葉輪打壞 5、揚程過高,輸送過遠 6、旋向相反 7、葉輪上繞有雜物 | 1、檢査管道,取出阻檔物 2、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量 3、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件 4、調(diào)換葉輪 5、減少揚程,縮短輸送距離 6、改換電機旋向 7、排除雜物 |
3、管道排污泵噪聲與震動 | 1、汲送液體溫度過高 2、工作液中有硬物 3、吸口有空氣滲入 4、蝸殼中有雜物 5、螺帽有松動 6、葉輪與蝸殼磨擦 7、軸承已損壞或少油 8、泵軸與電機不同心,軸彎曲 | 1、降低液體溫度 2、控制進泵雜物尺度,加密濾網(wǎng) 3、深埋蝸殼 4、排除雜物 5、擰緊螺帽 6、檢查泵的裝配并調(diào)整之 7、調(diào)換軸承或加油 8、調(diào)同心,校正軸 |
4、管道排污泵超負(fù)荷 | 1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動困難,異物卡住 2、旋向相反 3、揚程過低,流量過大 | 1、重新裝配,取出異物 2、變換電機旋向 3、盡量避免長時間使用 |