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一、產(chǎn)品介紹
工業(yè)油污處理分離器具有分離效率高、速度快、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)，可廣泛用于油田、石油化工、船舶、加油站、機(jī)械加工制造、以及煉焦等含礦物油的工業(yè)廢水的處理，還可以與其他水處理裝置配套使用。
二、工業(yè)油污處理分離器工作原理：
機(jī)械加工含油污水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入箱體后，安裝在進(jìn)水口的隔渣裝置將粗、大顆粒雜物自雜物隔離開(kāi)，污水經(jīng)過(guò)孔板和斜板后時(shí)入氣浮區(qū)，在氣浮區(qū)微氣泡發(fā)生器產(chǎn)生的微小氣泡，由于表面張力作用，微氣泡發(fā)生器的超細(xì)氣泡在上浮過(guò)程中將大部分乳化油從水中分解，水中的細(xì)小雜質(zhì)和油脂黏附在微小氣泡上，浮至水面，被自動(dòng)刮油機(jī)刮到集油槽，通過(guò)油管排出設(shè)備外面，而經(jīng)過(guò)油水分離后不含油的水從出水管排出。
三、功能介紹：
1、 刮油裝置系統(tǒng)
設(shè)備內(nèi)的油位到達(dá)一定高度時(shí)，機(jī)械刮油系統(tǒng)即自動(dòng)工作，將浮油刮入集油槽，并流入外面的儲(chǔ)油桶，待儲(chǔ)油桶裝滿之后，定時(shí)取走。
2、 氣浮裝置
隔油器的隔油區(qū)內(nèi)設(shè)置了氣浮裝置。氣浮裝置是由微型鼓風(fēng)機(jī)和微孔曝氣器組成。目的是使隔油區(qū)內(nèi)污水中的油脂附著在極微小的氣泡上而迅速上浮，最終浮出水面。當(dāng)浮油層達(dá)到一定高度時(shí)，自動(dòng)刮油系統(tǒng)便將其刮入集油槽內(nèi)，從而達(dá)到油水分離的目的。
3、 密度過(guò)濾器
密度過(guò)濾器是采用新型的聚丙烯熔噴濾芯(PP棉濾芯)或線繞濾芯做為濾材，根據(jù)不同精度的過(guò)濾孔徑，截留不同粒徑的微粒，從而達(dá)到過(guò)濾的目的。
濾材可分為線繞濾芯、熔噴濾芯、燒結(jié)濾芯等，濾材不同，過(guò)濾孔徑也各不相同，密度過(guò)濾器是介于砂濾與超濾之間的一種過(guò)濾，過(guò)濾孔徑一般在0.01-120μm范圍，密度過(guò)濾器可去除水中的懸浮物、膠體物質(zhì)等。
四、工業(yè)油污處理分離器產(chǎn)品特點(diǎn)
1、抗壓強(qiáng)度高：全不銹鋼密集結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗壓、抗沖擊、不需任何其它加固措施即可滿足不同情況下使用。
2、占地面積小：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，實(shí)際占地面積為傳統(tǒng)隔油池的60%左右，節(jié)約土地資源。
3、安裝快捷方便：工廠化生產(chǎn)，質(zhì)輕，運(yùn)輸安裝方便，場(chǎng)地選擇靈活，施工周期短，施工費(fèi)用低，當(dāng)天即可安裝使用。
4、滲漏，嚴(yán)密性好：該產(chǎn)品制作，技術(shù)，無(wú)裂縫，無(wú)滲漏，避免了傳統(tǒng)隔油池，由于滲漏而影響地下水和建筑物的安全。
5、環(huán)保效益好，易于清掏、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低
該產(chǎn)品物美價(jià)廉、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的理想產(chǎn)品，深受房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司、施工單位和建設(shè)單位的好評(píng)。
6、經(jīng)久耐用，不銹鋼材質(zhì)
采用高分子復(fù)合材料，順應(yīng)材料發(fā)展趁勢(shì)，不易老化、不變形，抗酸堿、耐腐蝕、正常使用與建筑物同壽命，消除傳統(tǒng)隔油池不適應(yīng)酸性污水的狀況。
產(chǎn)品外觀及技術(shù)規(guī)格如有更新改進(jìn)，怒不另行通知，有特殊尺寸的可以按客戶現(xiàn)場(chǎng)需要訂做。
五、主要技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
| 進(jìn)水含油量 | 不受限制 |
|
| 出水含油量 | 達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn) | 石油類100mg/L懸浮物100mg/L |
| 油的去除率 | >95% | 對(duì)于可浮油而言 |
| 工作溫度 | 0度以上 | 如在溫度過(guò)低的地區(qū)使用可采用輔助加熱 |
| 工作壓力 | 常壓 |
|
| 可分離油的比重 | <1 |
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| 可分離最小油珠的粒徑 | 100um |
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| 油珠上浮速度 | 20mm/s |
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| 制造材質(zhì) | 不銹鋼 |
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六、工業(yè)油污處理分離器使用說(shuō)明及維護(hù)
1、檢查設(shè)備的進(jìn)出水管路及各部件應(yīng)連接完好無(wú)泄漏，電氣控制部分應(yīng)接線正確。
2、次使用設(shè)備和清洗完設(shè)備以后，必須將設(shè)備充滿水后，再啟動(dòng)設(shè)備。
3、設(shè)備出廠前會(huì)根據(jù)客戶情況設(shè)置好，建議使用時(shí)將設(shè)備控制箱切換到自動(dòng)狀態(tài)。
4、設(shè)備應(yīng)有專人管理和使用，并定期、定時(shí)檢查設(shè)備的電流值及絕緣是否正常。
5、應(yīng)定期檢查設(shè)備個(gè)部位是否有滲漏。
6、應(yīng)定期檢查雜隔渣箱。
