臺(tái)車(chē)式回火爐,主要用于高鉻鑄鋼軋輥回火、軋輥表面焊接修.復(fù)后清理焊接應(yīng)力回火及其他用途回火,屬于節(jié)能型周期作業(yè)回火爐,采用微電腦程序工藝曲線自動(dòng)控溫柜,全自動(dòng)高精度執(zhí)行回火工藝曲線。
臺(tái)車(chē)式回火爐采用復(fù)合爐襯或全纖維保溫,爐體與臺(tái)車(chē)通過(guò)自行密封機(jī)構(gòu)來(lái)減少臺(tái)車(chē)爐的熱對(duì)流損失,實(shí)現(xiàn)臺(tái)車(chē)爐保溫性能。回火用臺(tái)車(chē)爐采用多區(qū)加熱,并在爐頂安裝不銹鋼熱循環(huán)風(fēng)機(jī),熱空氣高速循環(huán),內(nèi)部安裝有我公司熱處理技術(shù)中心設(shè)計(jì)的熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)不銹鋼導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),溫度均勻性比較高。
臺(tái)車(chē)式回火爐的特點(diǎn):
1、爐膛內(nèi)側(cè)由ocr25 A/5帶狀加熱元件發(fā)熱。
2、爐頂可采用高壓離心風(fēng)扇通過(guò)導(dǎo)風(fēng)內(nèi)罩使?fàn)t內(nèi)氣流往復(fù)循環(huán),使?fàn)t溫均勻。也可采用偏心裝軸流風(fēng)扇使?fàn)t內(nèi)氣流往復(fù)循環(huán),達(dá)到爐溫均勻性目的。
3、回火爐爐襯采用硅酸鋁纖維模塊結(jié)構(gòu)。不蓄熱,無(wú)縫隙,絕熱密封。
4、爐門(mén)采用電動(dòng)葫蘆上下升降開(kāi)啟。彈簧杠桿原理自重壓緊密封爐口。科學(xué)型*型。
5、臺(tái)車(chē)由電動(dòng)擺線針輪減速機(jī)配一組或多組主動(dòng)輪和相應(yīng)的被動(dòng)輪在內(nèi)外雙軌道上移動(dòng)。
6、爐底加熱元件上覆牌號(hào)為ZG30Cr18Mm2sizN合金鑄鋼爐底板。塊與塊之間上口疊加,確保氧化皮不掉進(jìn)加熱元件槽內(nèi)。
7、采用PID智能過(guò)零觸發(fā)可控硅。編程儀表可帶485通訊接口,與計(jì)算機(jī)連接遠(yuǎn)程控制。集群控制。有無(wú)紙記錄儀和有紙記錄儀,超溫報(bào)警功能。
臺(tái)車(chē)式回火爐技術(shù)參數(shù):
參數(shù)名稱 | 單位 | 型號(hào) | ||||
RT4-105-6 | RT4-180-6 | RT4-220-6 | RT4-320-6 | |||
額定功率 | KW | 105 | 150 | 180 | 220 | |
額定電壓 | V | 380 | ||||
限高溫度 | ℃ | 650 | ||||
工作溫度 | ℃ | 600 | ||||
爐膛 | 長(zhǎng) | mm | 3000 | 4000 | 6000 | 9000 |
寬 | mm | 1000 | 1000 | 1200 | 1500 | |
高 | mm | 1000 | 1000 | 1200 | 1500 | |
加熱元件接法 | YY | |||||
空爐升溫時(shí)間 | h | 2.5 | 3 | 3 | 3 | |
控溫精度 | ℃ | ±1 | ||||
爐溫均勻性 | ℃ | ±8 | ||||
裝載量 | Kg | 8000 | 15000 | 20000 | 60000 | |
重量 | Kg | 9600 | 13800 | 18600 | 39000 |