輸送帶式裁斷機
1、雙油缸,精密四柱雙連桿自動平衡機構(gòu),保證每一個裁斷位置裁斷深度精度0.2mm,四柱擋死微調(diào)機構(gòu),液壓系統(tǒng)控制,保證了機器的模切速度和精度,所有滑動連接部位采用供油自動潤滑裝置,使磨損降至。
2、裁斷頭下壓時在接觸裁刀10mm前自動緩速,使裁斷多層材料時,最上層與最下層沒有尺寸誤差.
3、因裁斷平衡度精確,可以極大減少刀模及裁板的損耗,裁斷邊緣有更好效果,能更加減低裁斷板的消耗。
4、輸送部分采用日本三菱PLC控制,由伺服電機驅(qū)動物料從機器的一面輸入,經(jīng)模切后,從另一面輸出,確保送料精確,運行平穩(wěn);并且送料長度可以通過觸摸屏方便的調(diào)整,故障顯示信息,方便機器維修。
5、伺服電機進料、輸送帶式裁斷機廠家收料使對位精度控制在2mm。
6、模具設(shè)定構(gòu)造,配合裁刀及裁斷高度.使沖程調(diào)整簡單、準(zhǔn)確。
7、自動潤滑系統(tǒng)確保機器精度及提高機器耐用度。
8、機械配有紅外線光電安全保護裝置,配有安全防護隔離罩,使操作更安全。
9、刀模的固定夾緊裝置,更換刀模方便快捷。
10、物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送,并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動完成。
11、機械配有擋死機構(gòu).有效提高裁切精度和效率.
12、液壓系統(tǒng):雙油缸同時工作,油箱配有冷卻裝置.儲油蓄能裝置.油過濾器裝置.機械配有壓力顯示裝置.
13、機械配有自動上料系統(tǒng).
14、廢料采用輸送帶收料系統(tǒng)。