烘干機(jī)是主要的烘干設(shè)備，在化工生產(chǎn)中，干燥通常指用熱空氣、煙道氣以及紅外線等加熱濕固  體物料，使其中所含的水分或溶劑汽化而除去，是一種屬于熱質(zhì)傳遞過(guò)程的單元操作。那么二手烘干機(jī)的特點(diǎn)有哪些呢？
真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
蒸發(fā)器熱損失少。
在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入，符合GMP要求。
屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。
二手烘干機(jī)真空干燥設(shè)備也容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化以食品干燥為例，可以通過(guò)控制溫度和真空度，使產(chǎn)品發(fā)泡，膨化，生產(chǎn)出酥脆、速溶等食品?？梢?jiàn)二手烘干機(jī)的作用還是很強(qiáng)大的，應(yīng)用于多個(gè)方面。
烘干機(jī)的烘干能力與物料的干濕程度有關(guān)，不是說(shuō)任何物質(zhì)在相等的時(shí)間里都可以達(dá)到很好的效果。它也與熱源的選擇有關(guān)。高濕的物料，如果烘干不充分，烘干出來(lái)的物料就會(huì)略帶潮濕，而熱源的選擇，也是很關(guān)鍵的。選擇熱源很重要，作為烘干設(shè)備配套的熱源設(shè)備很多，通常是按消耗的燃料來(lái)分類(lèi)，有燃煤、燃油、燃?xì)?、電力等，按換熱情況又可分為干燥介質(zhì)直接加熱和間接加熱。如鍋爐加熱水形成水蒸汽，水蒸汽再通過(guò)散熱器加熱干燥介質(zhì)，這就是兩次間接加熱，這種方式總的熱效率很低，僅40%左右，在某些工廠生產(chǎn)中有多處用熱點(diǎn)，為便于集中供熱和管理，采用較多。


一、沙子烘干機(jī)主要用途
生產(chǎn)的系列烘干機(jī)廣泛應(yīng)用在：氧化鐵皮、污泥、焦炭、生鐵屑、銅精礦、碳化硅粉、稀土礦、汞礦粉、錫礦粉、鈷礦粉、鎳礦粉、錳礦粉、石膏粉、膨潤(rùn)土、高嶺土、精鐵礦、鉛精粉、石油焦、金礦粉、鋼渣、水渣、螢石礦、海沙、河沙等物料的烘干。
二、沙子烘干機(jī)性能特點(diǎn)
該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。我廠烘干機(jī)采用新型揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能，能使物料在烘干機(jī)徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。我廠烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù)，煤耗量和電耗量一般烘干機(jī)降低10-15%以上，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
三、沙子烘干機(jī)特點(diǎn)
1、沙子烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高。
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分。
4、杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
5、強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分，粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。
6、"零水平推力"大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
7、調(diào)心式托輪裝置，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。
8、產(chǎn)品粒度和水分控制可根據(jù)用戶要求自由調(diào)節(jié)，烘干石英砂時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。


雙筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂，建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化，不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。


根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。雙筒烘干機(jī)內(nèi)的物料以<30mm為宜。它與三筒烘干機(jī)不同之處在于便于更換揚(yáng)料板。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱鋼板制造。