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      網(wǎng)帶爐

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱山翁工業(yè)爐(嘉善)有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時(shí)間2023/7/4 10:01:08
      • 訪問(wèn)次數(shù)314
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

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      翁工業(yè)爐是一家成立于2002年的臺(tái)、美商獨(dú)資企業(yè),是一家熱處理爐專業(yè)制造廠。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵行業(yè),有色金屬行業(yè),機(jī)械零部件行業(yè)(尤其是汽車零部件),航太工業(yè)、國(guó)防工業(yè)等,產(chǎn)品遍及中國(guó)、泰國(guó)、印尼、馬來(lái)西亞、越南等國(guó)家。公司座落于“長(zhǎng)三角”中心地區(qū)浙江省嘉善縣,做中國(guó)工業(yè)爐的研發(fā)設(shè)計(jì)專業(yè)廠。自創(chuàng)立以來(lái),企業(yè)本著“誠(chéng)信、技術(shù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,并以“積極負(fù)責(zé)、不斷研發(fā)、追求”的品質(zhì)來(lái)滿足客戶,強(qiáng)化企業(yè)形象。山翁公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)、制造工業(yè)爐的專業(yè)廠,一直致力于打造,于同業(yè),技術(shù)挑戰(zhàn)性相當(dāng)高。擁有強(qiáng)大的研發(fā)設(shè)計(jì)能力,研發(fā)部人員占公司員工比例達(dá)15%,還不包含技術(shù)顧問(wèn)。和美國(guó)、德國(guó)、日本開展的,氣氛控制技術(shù)的聯(lián)合開發(fā),并與國(guó)內(nèi)的鋼鐵研究院進(jìn)行聯(lián)合設(shè)計(jì)。山翁公司設(shè)計(jì)制造的工業(yè)爐種類很多,橫跨多個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。如下:鋼鐵行業(yè)中線棒類的滾底型連續(xù)式球化退火爐(又稱STC爐),罩井式球化退火爐;井型球化退火爐;線材類的鋼鐵熱浸鍍鋅自動(dòng)化生產(chǎn)線(GIY ON LINES),鋼鐵線韌化退火爐,高氫罩式爐,不銹鋼線固溶化光輝退火爐;板材類的全氫罩式爐;其它類還有污泥干燥爐;有色金屬行業(yè)中的銅及銅合金用全氫罩式爐;機(jī)械零部件行業(yè)中有網(wǎng)帶爐,達(dá)可銹爐,除氫爐,真空爐,多功能型箱式爐,回轉(zhuǎn)式滲碳(調(diào)質(zhì))爐,坑型滲氮爐,模具爐,熱浸鍍鋅爐;氣氛類中有甲醇分解爐,RX瓦斯變成爐,DX瓦斯變成爐,AX氨氣分解爐,制氮機(jī)??缍鄠€(gè)領(lǐng)域,整合多元技術(shù),更加完善和加強(qiáng)產(chǎn)品,以配合市場(chǎng)所需。
      工業(yè)退火爐
      產(chǎn)品介紹目前,世界上歐美等*發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)網(wǎng)帶爐所生產(chǎn)的產(chǎn)品,尤其是安全部品,如汽機(jī)車標(biāo)準(zhǔn)件、高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)緊固件、高級(jí)鏈條、高級(jí)高精密軸承等產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高更新的要求,由此對(duì)網(wǎng)帶爐的功能要求也提升到了一個(gè)更高的層次
      網(wǎng)帶爐 產(chǎn)品信息
      山翁工業(yè)爐(嘉善)有限公司

      產(chǎn)品介紹

      目前,世界上歐美等*發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)網(wǎng)帶爐所生產(chǎn)的產(chǎn)品,尤其是安全部品,如汽機(jī)車標(biāo)準(zhǔn)件、高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)緊固件、高級(jí)鏈條、高級(jí)高精密軸承等產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高更新的要求,由此對(duì)網(wǎng)帶爐的功能要求也提升到了一個(gè)更高的層次。我們公司開發(fā)了一套更高層次的監(jiān)控系統(tǒng)。其軟件系統(tǒng)配備如下:

      設(shè)備運(yùn)作電腦控制; 批號(hào)管理功能; 自動(dòng)稱重功能; 紅外線碳勢(shì)控制功能; 配方功能; 熱處理專家系統(tǒng); 網(wǎng)路遠(yuǎn)端控制功能; 成本分析功能。

      產(chǎn)品特點(diǎn)

      網(wǎng)帶爐適用于各類緊固件的熱處理加工及其他各類大小重量適中專用件的熱處理加工。其工藝范圍包括:淬火、回火(可含氣體DX黑化)、滲碳、調(diào)質(zhì)等。根據(jù)本爐的特性,適用薄層滲碳工藝,滲碳層0.30mm以下最合適。建議盡可能不采用碳氮共滲(氰化)工藝,這會(huì)影響網(wǎng)帶及輻射管的使用壽命。輕型的薄板形工件因會(huì)重迭粘連而影響熱處理效果,并會(huì)“丟失”,建議如無(wú)恰當(dāng)?shù)姆婪洞胧?,不要在本爐生產(chǎn)。

      氣氛控制

      • 采用甲醇作載氣,丙烷為富化氣。甲醇在爐外氣化后導(dǎo)入爐內(nèi),甲醇?xì)饣筮M(jìn)爐在爐內(nèi)裂解充分,減少碳黑的產(chǎn)生,節(jié)省甲醇。
      • 爐內(nèi)氣氛檢測(cè)采用氧探頭+CO紅外儀雙元素控制,利用紅外儀檢測(cè)的爐內(nèi)CO值供給碳控儀表,做為換算依據(jù),使得氧探頭檢測(cè)的碳勢(shì)值更精確??刂聘珳?zhǔn)。
      • 爐內(nèi)采用雙氧探頭分兩區(qū)控制爐內(nèi)氣氛,滲層更穩(wěn)定。

      系統(tǒng)控制

      • 加熱爐、回火爐各加熱區(qū)采用進(jìn)口SCR連續(xù)PID控制方式,溫控精度高,穩(wěn)定性好。
      • 生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用可編程序控制器PLC與人機(jī)界面觸摸屏組合運(yùn)用,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
      • 上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),采用研華工控機(jī)、組態(tài)化軟件來(lái)達(dá)成溫度,氣氛與電量的監(jiān)視,控制以及配方的建立,歷史資料查詢,生產(chǎn)資料記錄與查詢的功能配合。可以從窗口畫面來(lái)了解生產(chǎn)線各設(shè)備的各項(xiàng)ON/OFF動(dòng)作,以及溫度,氣氛,電壓,電流的工作值;當(dāng)有異常警報(bào)產(chǎn)生時(shí)也可經(jīng)由圖控了解出了何種問(wèn)題,使操作人員能快速的掌握狀況并做適當(dāng)?shù)奶幚怼?/li>

      安全裝置

      • 在加熱爐上使用專用溫度計(jì)及專用熱電偶,防止過(guò)熱和使低溫停止滴注。
      • 網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置:利用旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置及動(dòng)作檢測(cè)回路,對(duì)網(wǎng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和報(bào)警。
      • 網(wǎng)帶損傷防止:使用扭矩限制器,在網(wǎng)帶過(guò)負(fù)荷時(shí)進(jìn)行安全保護(hù)。
      • 異常高度報(bào)警:加熱爐前端入口部設(shè)置接觸式傳感器,處理品以異常高度搬送時(shí)發(fā)出警報(bào)。并自動(dòng)使此前的設(shè)備停止運(yùn)行。
      • 其他:各種連鎖裝置的設(shè)置,防止設(shè)備損傷。

      設(shè)備構(gòu)造

      • 網(wǎng)帶采用托輥支承,在加熱爐預(yù)熱區(qū)進(jìn)爐冷網(wǎng)帶和出爐熱網(wǎng)帶疊合運(yùn)行,利用下網(wǎng)帶熱量加熱上網(wǎng)帶及工件,節(jié)省能源,減少爐內(nèi)溫降。同時(shí)降低了爐門開度,節(jié)省了原料氣。
      • 網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)采用爐內(nèi)托輥隨動(dòng)和爐外碾壓輥驅(qū)動(dòng)組合方式,網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)爬行現(xiàn)象。同時(shí)通過(guò)調(diào)整碾壓輥的位置可以便利修正網(wǎng)帶偏移。
      • 爐內(nèi)各分區(qū)通過(guò)各分區(qū)間的爐頂拱磚有效分隔,能有效保持各分區(qū)的溫度均勻性和氣氛穩(wěn)定性,熱處理質(zhì)量更可靠。
      • 加熱輻射管采用離心澆鑄式,各區(qū)使用單獨(dú)的隔離降壓變壓器分別供電,提高設(shè)備使用安全性,輻射管壽命長(zhǎng),同時(shí)輻射管采用并聯(lián)連接,更換輻射管無(wú)需停爐,不影響用戶生產(chǎn)。
      • 爐體結(jié)構(gòu)上各部位氣密性優(yōu)良,除爐門和油煙排放口外無(wú)爐氣泄漏,節(jié)省原料氣消耗,節(jié)能環(huán)保。
      • 加熱爐落料口部加熱元件合理布置,保證工件淬火溫度,并設(shè)置有紅外溫度檢測(cè)口,隨時(shí)抽檢工件淬油前的溫度。
      • 爐后部排油煙氣,采用微型風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓差排出油簾下方的油煙氣,以防止油煙氣對(duì)爐內(nèi)氣氛的干擾,減少爐內(nèi)碳黑的生成,同時(shí)可避免直排對(duì)爐氣的浪費(fèi)。
      • 在淬火油槽部采用液面噴流和葉輪攪拌組合方式使淬火區(qū)域的液流充分對(duì)流,確保工件的淬火條件一致,保證工件的硬度均勻性。
      • 針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn),配套清洗機(jī)采用雙槽式結(jié)構(gòu),增加清洗噴頭、延長(zhǎng)清洗時(shí)間,提高洗凈效果。對(duì)需要除磷的產(chǎn)品可以更換槽的清洗液為除磷液即能實(shí)現(xiàn)清洗除磷的功能。

      標(biāo)準(zhǔn)配備生產(chǎn)線包含

      • 翻斗式送料機(jī)
      • 震動(dòng)式送料機(jī)
      • 磁性式送料機(jī)
      • 前后清洗機(jī)
      • 淬火爐
      • 淬火槽
      • .滴油提升機(jī)
      • 回火爐
      • 回火槽
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