水泥廠自動噴霧降塵設(shè)備詳細(xì)介紹：水泥廠由于工作內(nèi)容的緣故，員工工作空間常年彌漫著粉塵。為了解決這個問題，給員工舒適的工作環(huán)境，除塵問題迫在眉睫。噴霧除塵是今年很多廠家選擇的除塵方案，我們今天就來給大家做個簡單的介紹。

噴霧除塵是濕法除塵應(yīng)用較多的除塵技術(shù)，主要運用于物料能接觸水分的起塵點、起塵位置噴霧除塵，即噴霧控制粉塵。噴霧除塵主要是利用水霧顆粒與粉塵顆粒相互結(jié)合，凝結(jié)受重力沉降，通過在起塵點噴霧，形成濃密的霧團，包裹粉塵，實現(xiàn)從源頭噴霧控制粉塵。相比傳統(tǒng)的粉塵治理方式(布袋式等)噴霧霧除塵是理想的粉塵治理方式，其優(yōu)勢不僅在于低廉的造價、控制簡單、維護方便，而且除塵、低能耗、穩(wěn)定性更是其它除塵方式所不能比擬的，特別是無需收集和輸送含塵氣體，省去了收塵罩、風(fēng)機、風(fēng)管等裝置等設(shè)備，更不會造成二次污染。
噴霧除塵從霧化原理來區(qū)分主要有高壓噴霧和空氣霧化，即常說的單流體噴霧除塵與二流體噴霧除塵，前者只需要一種流體水。水通過凈化后由水泵提供高壓力，經(jīng)管路到達(dá)霧化噴嘴實現(xiàn)霧化。后者則需要壓縮空氣輔助噴霧，空氣和水經(jīng)過凈化后由主控制設(shè)備控制并輸送至霧化噴嘴，實現(xiàn)噴霧。杭州嘉友實業(yè)有限公司認(rèn)為高壓噴霧具有更高的經(jīng)濟性，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，造價相對較低，缺點是噴嘴孔徑小，容易堵塞，其次是噴射距離相對較近，覆蓋面積小。二流體噴霧除塵需要投入空壓機，能耗也是需要考慮的問題，優(yōu)點是噴霧效果好，射程遠(yuǎn)，覆蓋面積大，優(yōu)勢明顯。

水泥廠自動噴霧降塵設(shè)備我們建議大家了解杭州嘉友霧王高壓噴霧降塵系統(tǒng)。霧王高壓噴霧降塵系統(tǒng)的特點如下：
1、杭州嘉友霧王高壓噴霧降塵系統(tǒng)能有效的加濕降塵，降低粉塵濃度，改善工作環(huán)境，對促進(jìn)生產(chǎn)，保障職工身體健康，維護環(huán)境衛(wèi)生等具有重要作用。高壓噴霧降塵系統(tǒng)主機采用意大利或者德國進(jìn)口陶瓷柱塞泵，能夠24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，噴嘴及水霧分配器無動力易損部件，在高粉塵環(huán)境中不會損壞。
2、高壓噴霧降塵設(shè)備微霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓啟動閥，外殼采用銅制或者不銹鋼材質(zhì)制造，具有噴霧細(xì)、不磨損、壓力損失小、防堵塞、不滴水等特點。
另外值得一提的是：高壓噴霧降塵設(shè)備主機連接紅外線實現(xiàn)自動噴霧功能：在噴霧地點的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無人員經(jīng)過時，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設(shè)定為階段性噴霧時，可手動來設(shè)定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時間)，當(dāng)有人員經(jīng)過時，可自動停止噴霧工作，人員經(jīng)過一段時間后(可根據(jù)實際需要設(shè)定)，再次開始噴霧作業(yè)。同時設(shè)有手動控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時，可斷掉噴霧裝置電源。

當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達(dá)不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。

當(dāng)有大量細(xì)小的水滴組成霧團，覆蓋住起塵點時，就會達(dá)到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點上方形成霧團罩住起塵點，這樣在物料起塵時，粉塵進(jìn)入霧團，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。