產(chǎn)品介紹

       巨鑫機械生產(chǎn)的脈沖袋式除塵器布是在原有脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上，結(jié)合技術(shù)，研制出的脈沖袋式除塵器。 它屬于干式除塵器。 QMF-20P直角脈沖閥采用輔助腔室空氣除塵技術(shù)，停止了脈沖噴涂，成功克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和輔助腔室反吹除塵器的缺點。 為了減少除塵器控制系統(tǒng)和濾袋的使用壽命，傳統(tǒng)布袋除塵器的使用壽命增加了一倍以上。

       與常規(guī)袋式除塵器相比，脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)合理，除塵能力強，除塵效率高（除塵率可達(dá)到99％以上），排放濃度低，漏氣率低，能耗低 消耗大，體積小，占地面積小，運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。 廣泛用于現(xiàn)代環(huán)保砂生產(chǎn)線，破碎生產(chǎn)線，干粉砂漿砂生產(chǎn)線，冶金，化工，煤炭，非金屬礦超細(xì)粉加工等含塵氣體凈化處理系統(tǒng)。

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性能優(yōu)勢

       1.粉塵通過噴灑在獨立腔室中的空氣進(jìn)行清洗，一次吹氣即可達(dá)到高清洗的目的，從而延長了清洗周期，減少了清洗能耗，減少了空氣消耗可以大大減少。同時，過濾袋和脈沖閥的疲勞度相應(yīng)降低，從而延長了過濾袋和閥板的壽命。
       2.在系統(tǒng)正常運行條件下，可以在單獨的房間內(nèi)對脈沖袋式除塵器的濾袋進(jìn)行大修和更換，而無需停止系統(tǒng)的風(fēng)扇。
       3.濾袋口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多邊形形狀，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，延長了濾袋的使用壽命，便于卸除濾袋。我們使用上袋方法。更換袋子后抽出骨架后，將骯臟的袋子放入盒子底部的灰斗中，并從人孔中取出，從而改善了袋子更換的工作條件。
       4. DMC集塵箱采用氣密設(shè)計，密封性好，生產(chǎn)過程中檢查門用的密封材料優(yōu)良，檢測煤油泄漏，漏氣率較低。進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)通道排列緊湊，氣流阻力小。
       5.脈沖袋除塵器在過濾材料上使用聚酯針氈，排放濃度低（高達(dá)10mg / Nm3）。當(dāng)使用高質(zhì)量的過濾材料時，收集0.3?2μm的粉塵比任何其他除塵器具有更高的效率。

工作原理

       1.過濾原理：在系統(tǒng)主風(fēng)扇的作用下，含塵氣體從袋式除塵器的進(jìn)氣口進(jìn)入，通過氣流均質(zhì)器，然后向下進(jìn)入灰斗。由于流速的降低，再加上粉塵的慣性和自重，氣體中的大粉塵顆粒被慣性分離并直接落入灰斗。含塵氣體在通過灰斗之后進(jìn)入濾袋過濾區(qū)域，氣體通過濾袋，灰塵留在濾袋的外表面。凈化后的氣體通過濾袋口進(jìn)入空氣凈化室，然后通過出風(fēng)口排出。
       2.除塵原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的灰塵層不斷積聚，阻力不斷提高。當(dāng)電阻上升到設(shè)定值時，脈沖袋袋式除塵器的除塵裝置開始清潔灰塵。清潔灰塵時，壓縮空氣會在很短的時間內(nèi)依次通過每個脈沖閥，并通過噴嘴噴到濾袋中，從而使濾袋迅速膨脹并產(chǎn)生振動，并粘附在濾袋的外表面上。逆向氣流作用下的濾袋灰塵被剝離并掉入煙灰桶。
       3.除塵：被濾袋和除塵裝置攔截的灰塵落入灰斗，然后從灰斗中排出。

技術(shù)參數(shù)

項目			DMC-32	DMC-48	DMC-64	DMC-80	DMC-96	DMC-112
處理風(fēng)量（m3/h）			1500-2100	2100-3200	2900-4300	4000-6000	5200-7000	6000-9000
總過濾面積（m2）			24	36	48	60	72	84
過濾風(fēng)速（m/min）			1.0-1.5	1.0-1.5	1.0-1.5	1.1-1.7	1.2-1.7	1.2-1.8
濾袋數(shù)量（條）			32	48	64	80	96	112
入口氣體溫度（℃）			≤120℃
設(shè)備阻力（Pa）			≤1200
入口粉塵濃度（g/m3）			＜200
出口排放濃度（mg/m3）			≤50
清灰用壓縮空氣		壓力	0.5-0.7MPa
		耗氣量	0.10	0.14	0.20	0.24	0.29	0.34
承受負(fù)壓（Pa）			5000
脈沖閥數(shù)量（個）			4	6	8	10	12	14
風(fēng)機電機功率（kW）			1.5	3.0	3.0	5.5	5.5	7.5
重量（kg）	A型		1350	1620	1850	2360	2800	3200
	B型		1220	1470	1670	2150	2540	2880