技術(shù)參數(shù)
型號 | SP35 | ||
輸出功率 | 35KW | ||
溫度 | 2100℃ | ||
銅圈尺寸 | 170mm(OD)X160mm(ID)X90mm(H) | ||
高純石墨坩堝尺寸 | 58mm(OD)X48mm(ID)X94mm(H) | ||
石英管 | 150mm(OD)X143mm(ID)X450mm(H) | ||
高 頻 感 應(yīng) 電 源
| 加熱方式 | 高頻感應(yīng)加熱 | |
工作電壓 | 380VAC 三相 50HZ | ||
振蕩頻率 | 30-80KHZ | ||
加熱電流 | 12-70A | ||
冷卻水 | ≥0.2MPa ≥6L/分 | ||
保護 | 帶有欠水壓、過熱、過功率保護 | ||
熱電偶型號 | 鎢套管鎢錸熱電偶 | ||
不銹鋼支架 | 不銹鋼支架垂直固定在移動架子上,石英管和法蘭通過支撐板固定于不銹鋼支架上,非常牢固、緊湊 | ||
下真空法蘭
| 下不銹鋼法蘭上焊接有真空腔體,在真空腔體上開有爐門,可從該爐門拿取物料、腔體上并焊接有KF25接頭、KF16接口和進氣閥門,KF25接頭上安裝有真空擋板閥,1米長波紋管連接于該閥和真空泵,KF16接口可接真空計 | ||
上真空法蘭
| 上真空法蘭安裝有壓力表和出氣閥,法蘭蓋配有2種,一種帶玻璃觀察窗,可觀察管內(nèi)物料融化的情況,一種熱電偶,可對物料進行程序升溫 | ||
耐火裝置 | 爐管內(nèi)的耐火裝置由日本三菱1900型氧化鋁纖維制成,溫度可耐1800℃,該保溫材料的形狀似如一個保溫桶,頂部打開可以放石墨坩堝和物料,頂部并開有小孔,可以觀察坩堝內(nèi)物料熔化的情況或從該孔插入熱電偶 保溫材料內(nèi)放石墨氈,增加保溫隔熱性能 | ||
控溫系統(tǒng) | 采用PID控制,可對物料進行程序控溫加熱,可同時手動調(diào)節(jié)電流輸出大小,設(shè)備帶有過溫保護 | ||
控溫精度 | +/-5℃ | ||
保護玻璃 | 在爐管的四周安裝有鋼化玻璃和固定鋼化玻璃的鋁型材,可以很好的保護使用者的安全 | ||
真空泵 | 抽氣速率 | 40L/S | |
極限真空度 | 1Pa | ||
電阻真空計 | 型號 | ZDR-I | |
功率 | 25W | ||
真空度測量范圍 | 0.1-10 5 Pa | ||
電阻硅 | ZJ-52T | ||
水冷機
| 型號 | CW-6200 | |
工作電壓 | 220~240V | ||
整機額定功率 | 2.03KW | ||
揚程 | 25M | ||
制冷量 | 4333kcal/h | ||
水箱容量 | 14L | ||
壓縮機功率 | 1.75KW | ||
出入水口 | Rp1/2’’ | ||
機器尺寸 | 470X670X890mm(長X寬X高) | ||
認證 | | ||
質(zhì)保期 | 1年,耗材除外 |
這款真空感應(yīng)熔煉爐采用中頻感應(yīng)加熱,采用50段程序控溫系統(tǒng),PID調(diào)節(jié),溫度可控,爐膛采用進口氧化鋁多晶纖維材料,具有升降溫度速率快、方便、簡潔等優(yōu)點,是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫熔煉、鑄造用的理想產(chǎn)品.。
軟件控制系統(tǒng)(選購):該爐配有通訊接口和軟件,可以直接通過電腦控制爐子的各個參數(shù),并能從電腦上觀察到爐子上PV和SV溫度值和儀表的運行情況,爐子的實際升溫曲線電腦會實時繪出,并能把每個時刻的溫度數(shù)據(jù)保存起來,隨時可以調(diào)出。
密封系統(tǒng):該爐爐管與法蘭之間采用硅膠O型圈擠壓密封、撤卸方便、可重復(fù)撤卸,氣密性好、可保證12小時壓力表指針不偏轉(zhuǎn)。
真空系統(tǒng):該爐配有VRD-8真空泵,如果需要更高的真空度可以選用分子泵,可選配煙霧過濾器和油污過濾器。
爐膛材料:采用日本進口爐膛材料,不掉粉、材料保溫性能好、反射率高、溫場均衡,抗熱漲冷縮能力強。
漏電保護功能:該爐裝了漏電空氣開關(guān),當爐體漏電時自動斷電,以確保使用的安全性。
供氣系統(tǒng)(選購):客戶可通過浮子流量計或質(zhì)子流量計控制氣體的流速(詳細請查看選件)。
法蘭:采用雙環(huán)密封技術(shù),有效的提高了法蘭的氣氛性,法蘭上裝有多種接頭,可接電阻真空計、KF25波紋管并能做成容易撤卸的鉸鏈式。
水冷系統(tǒng):改爐配有冷水機、可以有效的給感應(yīng)線圈提供冷卻水,水冷系統(tǒng)具有自動控溫和過溫保護等功能。
感應(yīng)加熱爐:采用IGBT功率模塊和變流控制技術(shù),操作簡單、維修方便,具有具有欠水壓和過溫保護。
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