板式塔是一類(lèi)用于氣液或液液系統(tǒng)的分級(jí)接觸傳質(zhì)設(shè)備，由圓筒形塔體和按一定間距水平裝置在塔內(nèi)的若干塔板組成。廣泛應(yīng)用于精餾和吸收，有些類(lèi)型（如篩板塔）也用于萃取，還可作為反應(yīng)器用于氣液相反應(yīng)過(guò)程。操作時(shí)（以氣液系統(tǒng)為例），液體在重力作用下，自上而下依次流過(guò)各層塔板，至塔底排出；氣體在壓力差推動(dòng)下，自下而上依次穿過(guò)各層塔板，至塔頂排出。每塊塔板上保持著一定深度的液層，氣體通過(guò)塔板分散到液層中去，進(jìn)行相際接觸傳質(zhì)。

石化用塔器，石化重型塔器安裝方便，因此可以節(jié)省安裝時(shí)間。

　　所具有的特點(diǎn)有：　　

　　1、技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性?！　?/p>

　　2、操作彈性大，對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。脫硫塔工藝吸收效果好，吸收劑利用率，可根據(jù)鍋爐煤種變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子，以保證設(shè)計(jì)脫硫率的實(shí)現(xiàn)；　　

　　3、鈉堿循環(huán)利用，損耗少，運(yùn)行成本；　　

　　4、鈉堿吸收劑反應(yīng)活性、吸收速度快，可采用液氣比，從而可降運(yùn)行費(fèi)用；　　

石化用塔器，石化重型塔器基本結(jié)構(gòu)由塔體、支座、內(nèi)件、附件四部分組成。按單元操作分為精餾塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、增濕塔、干燥塔、反應(yīng)塔。按操作壓力分為加壓塔、常壓塔、和減壓塔。按內(nèi)件結(jié)構(gòu)分為填料塔和板式塔。

為圓筒形焊接結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)備，由筒體、風(fēng)頭（或稱(chēng)蓋頭）和制作組成。是專(zhuān)門(mén)為某種生產(chǎn)工藝要求而設(shè)計(jì)、制造的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。塔是用于蒸餾、提取、洗手、精致等奮力共存給的直立設(shè)備，廣泛用于氣--液與液--液相間傳質(zhì)、傳熱。按內(nèi)件結(jié)構(gòu)分類(lèi)，塔可分板式塔和填料塔。容器內(nèi)部承裝無(wú)聊而不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或其他物理、化學(xué)過(guò)程，每部通常沒(méi)有設(shè)施或只有簡(jiǎn)單的輔助結(jié)構(gòu)，又稱(chēng)罐。容器按姓氏劃分為立式（軸線(xiàn)呈垂直）和臥式（軸線(xiàn)呈水平）兩類(lèi)。塔器大多數(shù)屬于壓力容器。
進(jìn)行氣相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設(shè)備。按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類(lèi)。板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進(jìn)行物質(zhì)傳遞。填料塔內(nèi)裝有一定度的填料，液體沿填料自上向下流動(dòng)，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進(jìn)行物質(zhì)傳遞。常應(yīng)用于蒸餾、吸水、萃取等操作中。