型號 | 產(chǎn)品細度 | 處理風量 | 轉速 | 電機功率 | 產(chǎn)量 | 處理能力 |
XT-S-Ⅰ | 2-4 | 15000 | 250-500 | 15 | 10-18 | 50 |
XT-S-Ⅱ | 2-4 | 21000 | 220-450 | 18.5 | 15-28 | 80 |
XT-S-Ⅲ | 2-4 | 30000 | 180-400 | 22 | 20-40 | 110 |
XT-S-Ⅳ | 2-4 | 45000 | 160-340 | 37 | 30-50 | 140 |
XT-S-Ⅴ | 2-4 | 60000 | 130-300 | 55 | 40-60 | 160 |
XT-S-Ⅵ | 2-4 | 75000 | 130-260 | 75 | 50-70 | 210 |
XT-S-Ⅶ | 2-4 | 90000 | 130-240 | 110 | 75-100 | 280 |
XT-S-Ⅷ | 2-4 | 105000 | 120-200 | 110 | 95-120 | 360 |
XT-S-Ⅸ | 2-4 | 120000 | 120-180 | 132 | 120-160 | 450 |
注:根據(jù)用戶要求,實際配置可能與表中配置略有差異,應以訂貨要求為準。
XT-S系列三分離奇高放渦流分級機是我公司在借鑒國際選粉原理的基礎上,采用航空空氣動力學分析方法與南京工業(yè)大學、鹽城工學院聯(lián)合研制開發(fā)出的科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品突破常規(guī)閉路粉磨系統(tǒng)“粗、細粉”二分離理論,將物料“一分為三”,即粗粉、中粗粉和細粉,該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡單、投資低廉,能大幅度提高磨機產(chǎn)量。其內(nèi)部結構,選粉效率高,節(jié)能,是實施水泥新標準后提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量的產(chǎn)品,引導選粉機技術革新新潮流。
技術特點
與傳統(tǒng)型選粉機相比,XT-S系列三分離奇高放渦流分級機具有以下突出的優(yōu)點:
1、將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um<d<150um)、細粉”。一級選粉分離出混合粉中的粗顆粒,二級精確選粉在導向葉片與垂直型轉籠所構成的環(huán)形空間完成,因此分級精度特高,分選效率更高。
2、XT-S系列三分離奇高放渦流分級機與尺寸相近的離心式、旋風式、轉子式選究機相比,處理量和選粉機相比,處理量和選粉效率都有大幅度提高,因而更適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。合理的結構允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級性能十分穩(wěn)定。
3、分級原理。結合多種選粉原理,采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計,使得設備阻力顯著減小,節(jié)能降耗十分明顯。選粉機轉子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器,轉子內(nèi)的氣流相對于轉子只上升不旋轉,利用氣流進轉了后因動量的作用減小了對轉子的推動力,節(jié)省了驅(qū)動功率,減少了磨損。物料經(jīng)過兩次選粉,分級精度更高、更精確。
4、選粉機主軸采用無級調(diào)速。細度調(diào)節(jié)方便,靈敏可靠,且調(diào)節(jié)范圍寬。
5、重新優(yōu)化設計了選粉區(qū),提升區(qū)的空間范圍,充分利用主體空間增大了料氣比,提高了選粉效率。
6、選粉機易損耐磨件部位,如撒料盤、旋風筒蝸牛角、導向葉片和轉子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理,其磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯,有效延長了其使用壽命。
7、主軸下軸承密封采用新的設計方案,有效地解決了軸承進灰塵和潤滑油漏油兩項重在問題,切實有效地延長了下軸承使用壽命。
8、設計選粉機基礎時,采用機械減振原理,使選粉機與基礎的共振頻率不靠近選粉機固有頻率和基礎固有頻率,從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機振動問題。
9、粗粉管、中粗粉管和旋風筒均采用雙聯(lián)鎖風閥,大降低了系統(tǒng)漏風率克服了以前選粉機運轉中揚塵大的缺陷。