臺車式鋁合金時效爐
臺車式鋁合金時效爐
臺車式鋁合金時效爐是與臺車式鋁合金淬火爐配套的系列產(chǎn)品,主要用于鋁合金行業(yè)、鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、工業(yè)鋁合金型材時效處理。采用微電腦程序自動控溫,高精度執(zhí)行鋁合金時效工藝曲線。臺車式鋁合金時效爐用于鋁合金型材時效處理,促進強度,鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理用,目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形。
臺車式鋁合金時效爐的結(jié)構(gòu)簡介:
臺車鋁合金時效爐主要由保溫爐體、爐門裝置、加熱系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、臺車裝置及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
保溫爐體為內(nèi)外兩層鋼板焊制而成的全金屬箱形結(jié)構(gòu),中間均勻填充酸鋁耐火耐火纖維棉保溫,降低爐壁溫升。
爐門裝置采用手動推拉對開式爐門或氣動升降式爐門,爐門壓緊采用手動旋壓或氣動聯(lián)桿式四點平衡壓緊機構(gòu)。
加熱系統(tǒng)可適合使用柴油、LNG/天燃氣、LPG/液化氣等作燃料加熱或電阻加熱。
為確保爐溫均勻性,爐膛頂部或側(cè)面設(shè)有大風量的軸流或離心式熱風循環(huán)風機,并合理地配置爐內(nèi)熱風循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng),使爐內(nèi)氣流分配均勻,爐內(nèi)溫差小(±5℃),又保證了加熱速度與加熱質(zhì)量。
裝出料臺車裝置采用型鋼框架式焊接結(jié)構(gòu),臺車牽引機構(gòu)可采用自行式、鏈條式或鈍輪式牽引等類型。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。另配備多點無紙記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制,確保工件不超溫。
機械傳動部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。
爐門關(guān)閉到位后,才能接通通風機裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。
臺車式鋁合金時效爐技術(shù)參數(shù):
參數(shù)名稱 | 單位 | 型號 | |||||
ZRT3-27-3 | ZRT3-42-3 | ZRT3-54-3 | ZRT3-90-3 | ZRT3-225-3 | |||
額定功率 | KW | 27 | 42 | 54 | 90 | 450 | |
額定電壓 | V | 380 | |||||
溫度 | ℃ | 300 | |||||
工作溫度 | ℃ | 250 | |||||
爐膛 | 長 | mm | 1200 | 1800 | 2100 | 2500 | 6500 |
寬 | mm | 750 | 1000 | 1300 | 1600 | 2200 | |
高 | mm | 600 | 1000 | 1000 | 1400 | 2000 | |
加熱元件接法 |
| Y | |||||
空爐升溫時間 | h | 1 | |||||
控溫精度 | ℃ | ±1 | |||||
爐溫均勻性 | ℃ | ±3 | |||||
裝載量 | Kg | 400 | 1000 | 2000 | 3500 | 9000 | |
重量 | Kg | 3000 | 4000 | 5000 | 6800 | 16000 |