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      產(chǎn)品|公司|采購|資訊

      立式雙室油淬型低壓真空滲碳爐

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱沈陽東博熱工科技有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2023/6/21 9:44:12
      • 訪問次數(shù)504
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      沈陽東博熱工科技有限公司,成立于2017年,依托產(chǎn)學(xué)研成果轉(zhuǎn)化,以關(guān)鍵零部件熱處理及表面改性技術(shù)和特種金屬熔煉技術(shù)為研發(fā)主攻方向,專業(yè)從事熱處理和熔煉裝備研制、生產(chǎn)及工藝研發(fā)?,F(xiàn)為全國熱處理學(xué)會和中國熱處理行業(yè)協(xié)會會員,在2020年先后成為“企業(yè)”和“雛鷹企業(yè)”,2021年獲評“國家專精特新小巨人企業(yè)”。沈陽東博致力于提供真空熱處理及特種熔煉領(lǐng)域的全鏈條服務(wù),成立至今,多次完成重大科研項目,2020年合同額過億元。圍繞表面處理組織性能調(diào)控和特種熔煉等一批關(guān)鍵共性技術(shù),取得了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)原創(chuàng)性成果。建成了“理論構(gòu)想-設(shè)備結(jié)構(gòu)與工藝仿真-樣機設(shè)計與制造-工藝驗證-樣機與工藝軟件優(yōu)化-系統(tǒng)集成與調(diào)試”全鏈條設(shè)備研發(fā)平臺,發(fā)明和軟件著作權(quán)20余項,并順利通過了ISO9000-2015和IATF16949-2016質(zhì)量管理體系認(rèn)證。經(jīng)過持續(xù)不斷的創(chuàng)新發(fā)展,樹立了公司在主要板塊上的技術(shù)優(yōu)勢。開發(fā)的低壓真空滲碳成套裝備,打破了國外對這一技術(shù)領(lǐng)域的長期壟斷,實現(xiàn)了高合金成分體系下的精密滲碳,形成了的低壓真空滲碳技術(shù)優(yōu)勢。主要體現(xiàn)為:自主研發(fā)的工藝專家系統(tǒng)、碳通量動態(tài)設(shè)定技術(shù)、硬度梯度柔性控制技術(shù)、高溫滲碳技術(shù)和無人值守智能化系統(tǒng),所研發(fā)設(shè)備推廣至航空航天、軌道交通、汽車、機器人等領(lǐng)域,相繼攻克智能機器人RV減速器擺線輪、高鐵用不銹鋼卡套和航空發(fā)動機軸承等多種關(guān)鍵部件的低壓滲碳技術(shù)難題。在特種熱處理方面,開發(fā)了低溫炭化、滲鉻氮化和滲鋁氧化等關(guān)鍵設(shè)備,成功運用于我國核工業(yè)領(lǐng)域,實現(xiàn)了部分生產(chǎn)裝備的國產(chǎn)化;開發(fā)的*熔煉和特種熔鑄設(shè)備,為我國航發(fā)發(fā)動機核心部件性能提升提供了技術(shù)及裝備支撐。公司主要產(chǎn)品可分為八大類:低壓真空滲碳(碳氮共滲)爐及其生產(chǎn)線、高壓氣體氮化(氮碳共滲)多功能真空爐、真空熱處理爐及其生產(chǎn)線、真空氫氣爐、真空滲金屬爐、特種熱工設(shè)備、*熔煉與特種凝固裝備、真空熱工設(shè)備智能集控系統(tǒng),可以滿足市場對真空熱處理、表面處理、特種冶煉等裝備的需要及定制化要求。
      等溫淬火爐
      低壓真空滲碳(包括碳氮共滲)系列設(shè)備主要包括七個品類:1.1臥式雙室油淬型、1.2立式雙室油淬型、1.3臥式雙室氣淬型、1.4臥式單室氣淬型、1.5立式單室氣淬型、1.6臥式三室鹽浴型、1.7立式雙室鹽浴型
      立式雙室油淬型低壓真空滲碳爐 產(chǎn)品信息

      低壓真空滲碳(包括碳氮共滲)系列設(shè)備主要包括七個品類:1.1臥式雙室油淬型、1.2立式雙室油淬型、1.3臥式雙室氣淬型、1.4臥式單室氣淬型、1.5立式單室氣淬型、1.6臥式三室鹽浴型、1.7立式雙室鹽浴型;

      低壓真空滲碳(包括碳氮共滲)爐主要用途:

      適用于各種高附加值、處理質(zhì)量要求高的滲碳或碳氮共滲產(chǎn)品或零件,如齒輪、齒軸等零件的低壓真空滲碳、碳氮共滲和淬火等工藝;以及高速鋼、工模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼的真空淬火、真空退火等工藝。

      低壓真空滲碳(包括碳氮共滲)爐的主要優(yōu)勢:

      安全環(huán)保,無明火、無爆炸危險;

      生產(chǎn)靈活性好,可隨時停爐和開爐;

      滲層組織少無內(nèi)氧化,滲層性能高;

      特別適合類噴油嘴零件的盲孔滲碳,且滲層均勻;

      滲碳溫度可高達1050℃,用于不銹鋼滲碳和深層滲碳;

      工件表面質(zhì)量好,淬火變形小;

      滲碳?xì)夥障纳?、滲碳周期短,生產(chǎn)成本低;

      設(shè)備維護成本低。

      低壓真空滲碳(包括碳氮共滲)爐工藝控制:

      工藝程序庫存儲事先由工藝模擬系統(tǒng)按材料成分、滲碳溫度、滲層深度和表面碳量生成的、并經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證的滲碳工藝程序;控制系統(tǒng)按程序全自動控制滲碳溫度、滲碳壓力、滲碳?xì)怏w流量和脈沖滲碳時間序列,保證達到滲碳或碳氮共滲工藝的要求。

      低壓真空滲碳(包括碳氮共滲)生產(chǎn)線:

      可配置爐外料車系統(tǒng),將多臺低壓真空滲碳(包括碳氮共滲)爐、真空回火爐、各類清洗機等其他設(shè)備組成生產(chǎn)線,滿足大批量低壓真空滲碳或碳氮共滲的生產(chǎn)需要。



      低壓真空滲碳(包括碳氮共滲)系列設(shè)備以品類“1.1臥式雙室油淬型”為例,列舉目前其標(biāo)準(zhǔn)型號設(shè)備的主要參數(shù)


      注:

      1.以上為我公司標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的參數(shù),沈陽東博可根據(jù)客戶的具體要求,進行非標(biāo)設(shè)計及制造,以滿足客戶個性化需求,例如,極限真空度可以達到10-4P及以上;

      2.雙室及以上室設(shè)備的極限真空度特指其加熱室;下文中的表中相同,不再復(fù)述;

      3.雙室及以上室設(shè)備的工件轉(zhuǎn)移時間的計時起點:工件從加熱室開始移動;下文中的表中相同,不再復(fù)述;

      4.壓力均指壓力,不再復(fù)述;

      5.我公司生產(chǎn)的均為真空熱工設(shè)備,具有真空熱工設(shè)備的所有優(yōu)點;

      6.可根據(jù)用戶需要,設(shè)備滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的要求,如HB5425,AMS2750等;不再復(fù)述;


      關(guān)于東博熱工所有品類型號設(shè)備的主要參數(shù)、結(jié)構(gòu)及工藝等更詳盡信息或資料,敬請咨詢沈陽東博: //




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