產(chǎn)品名稱(chēng)

電腦式鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品型號(hào)

SD-60C

試樣限制

本試驗(yàn)設(shè)備禁止：

易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

試驗(yàn)或儲(chǔ)存過(guò)程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

容積、尺寸和重量

標(biāo)稱(chēng)內(nèi)容積

108L不含頂部斜頂容積

內(nèi)箱尺寸（mm）

600×400×450 W×H×D（不含斜頂高度）

注：頂部斜頂夾角100°，斜頂高350mm

外箱尺寸（mm）

約1150×1090×672 W×H×D

設(shè)備凈重

約60kg

機(jī)臺(tái)功率及供電電源要求

電源

AC(220±10)V    (50±0.5)Hz 單相二線(xiàn)+保護(hù)接地

保護(hù)地線(xiàn)接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

要求用戶(hù)在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用。

電源容量

功率：2.2KW

電流: 10A（建議開(kāi)關(guān)容量不小于：16 A，開(kāi)關(guān)距設(shè)備接電小于2.5米）

性能指標(biāo)

測(cè)試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85%RH、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下（另有說(shuō)明除外）

試驗(yàn)室溫度范圍

RT～50℃

飽和桶溫度范圍

RT～63℃

溫度控制性能

溫度偏差：±1.0℃

溫度均勻度：≦2℃

溫度波動(dòng)度：±0.5℃

試驗(yàn)室升溫速率

RT→+50℃≤60 min

飽和桶升溫速率

RT→+63℃≤60 min

試驗(yàn)條件

NSS或AASS試驗(yàn)溫度35℃，飽和桶溫度47℃，噴霧時(shí)間1min～9999h可調(diào)；

CASS試驗(yàn)溫度50℃，飽和桶溫度63℃，噴霧時(shí)間1min～9999h可調(diào)節(jié)；

藥水PH值：NSS 試驗(yàn)6.0～7.0    AASS/CASS試驗(yàn)3.0～3.1

噴霧溶液PH值：NSS 試驗(yàn)6.5～7.2  AASS/CASS試驗(yàn)3.1～3.3

運(yùn)行時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定

噴霧時(shí)間：1S ～ 999H 可任意設(shè)定；間隔周期：1S ～ 999H 可任意設(shè)定

注：噴霧時(shí)溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過(guò)下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗(yàn)設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來(lái)降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗(yàn)或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求

鹽霧沉降量

1～2ml/h/80cm²（至少收集16小時(shí)，取其平均值）

注：噴霧量監(jiān)測(cè)點(diǎn)位于試驗(yàn)區(qū)接近樣品表面位置

噴霧壓力

70～170Kpa

滿(mǎn)足試驗(yàn)方法及設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗(yàn)方法

ASTM.B117-2009 鹽霧試驗(yàn)

JIS H8502 鹽水噴霧試驗(yàn)方法

GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗(yàn)方法

GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備

GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法

GB-T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件

GBT 20121-2006 / ISO11474-1998金屬和合金的腐蝕 人造氣氛的腐蝕試驗(yàn) 間歇鹽霧下的室外加速試驗(yàn)-瘡痂試驗(yàn)

噪音

小于70db(A) (離箱體1m離地面1.2米處處測(cè)量）

結(jié)構(gòu)特征

箱體結(jié)構(gòu)布局

表面噴塑處理

試驗(yàn)室采用進(jìn)口PVC聚乙稀板(中國(guó)臺(tái)灣南亞)，厚度5mm；

試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口歐洲壓克力板，厚度6mm

試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。

壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫。

試驗(yàn)物料架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多

密封蓋采用手推動(dòng)方式

試驗(yàn)室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露

控制箱與試驗(yàn)箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便

采用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進(jìn)入電器控制箱損壞配件

整機(jī)為桌上型結(jié)構(gòu)，外形美觀試驗(yàn)室后面設(shè)置Ф48mm排霧孔1個(gè)（安裝排霧管時(shí)，直接連接排霧管道即可，總排霧管徑Ф48mm，場(chǎng)地預(yù)留一個(gè)Ф50mm排霧管接口，現(xiàn)場(chǎng)連接即可；

箱蓋

試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口歐洲壓克力板，厚度6mm，制作成頂部為100°角密封蓋，有效防止試驗(yàn)中冷凝水滴到樣品表面影響試驗(yàn)結(jié)果，箱蓋開(kāi)啟方式采用手動(dòng)向上翻轉(zhuǎn)

噴霧塔

為保證噴霧均勻性及噴霧量，本設(shè)備采用空氣霧化噴嘴將鹽水精細(xì)霧化，然后進(jìn)入錐形噴霧塔，均勻的散發(fā)到試驗(yàn)空間；噴霧塔高度可調(diào)節(jié)，從而達(dá)到精確控制噴霧量的目的，噴塔安裝位置在試驗(yàn)區(qū)靠左側(cè)前后中心線(xiàn)上

噴霧量收集器

噴霧量收集器安裝在室內(nèi)，直徑為100mm的錐形漏斗實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)噴霧量的大小，在漏斗底部安裝硅膠軟管連接到室外量筒內(nèi)，可實(shí)時(shí)查看噴霧量大小，保證測(cè)試樣品的試驗(yàn)精確度。收集器1個(gè)

樣品放置支架

驗(yàn)室內(nèi)箱頂部設(shè)置平面分度架，樣品架分為上中下兩層，上層放置圓形耐腐蝕材料制作的圓棒，中層放置V型玻纖材料支架，樣品可通過(guò)V型支架與圓形棒間調(diào)節(jié)放置角度15°～30°

加熱系統(tǒng)

試驗(yàn)室：采用鈦合金發(fā)熱管，水蒸氣加熱方式，P.I.D控制加熱量；

鹽水箱

采用PVC板制作，總?cè)萘考s15L，有液位監(jiān)控口。

鹽水供水系統(tǒng)

將配置好的鹽溶液儲(chǔ)存在鹽水箱內(nèi)，靠水位差供到鹽水供給容器內(nèi)，該鹽水補(bǔ)給容器內(nèi)設(shè)置水位控制開(kāi)關(guān)閥，自動(dòng)控制水位上限保持與噴嘴距離。

空氣飽和桶

采用SUS304#不銹鋼焊接而成，為保證噴霧用壓縮空氣為純潔恒溫壓縮空氣，特殊設(shè)計(jì)空氣過(guò)濾加熱壓力桶，在壓力桶部分設(shè)置水位控制裝置，加熱裝置及溫度控制系統(tǒng)，同時(shí)在壓力桶底部均勻的安裝了一圈壓縮空氣溢出細(xì)孔，外部連接壓縮空氣源油水分離器及氣源壓力調(diào)節(jié)閥，將壓縮空氣調(diào)節(jié)到所需壓力值后，進(jìn)入加熱壓力桶，經(jīng)過(guò)底部的細(xì)孔進(jìn)入壓力桶內(nèi)水中，再以氣泡方式溢出，然后從加熱壓力桶頂部供給噴霧噴嘴；加熱壓力桶內(nèi)水的高度相當(dāng)重要，水位過(guò)低不能很好的過(guò)濾壓縮空氣內(nèi)的雜質(zhì)，水位過(guò)高容易造成直接將加熱桶內(nèi)水帶出，達(dá)不到所需壓縮空氣的效果。根據(jù)試驗(yàn)得出加熱壓力桶設(shè)計(jì)成圓形，同時(shí)在壓力桶的靠近底部位置和靠近進(jìn)頂部位置設(shè)置水位感測(cè)探頭，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供水；達(dá)到加熱壓力桶水位恒定在規(guī)定的水位高度，從而得到純凈的飽和蒸汽并保證了飽和壓縮空氣的溫度長(zhǎng)時(shí)間保持在設(shè)定范圍內(nèi)，并有液位監(jiān)控和液位限值報(bào)警功能。

排水管

采用防酸、堿的PVC管路做排水管路，排水口位于試驗(yàn)室后方, 1/2寸的排水口1個(gè)；1/4寸的飽和空氣壓力桶排水口1個(gè)，排水可有對(duì)應(yīng)的排水閥門(mén)

配電控制柜

配電板 、配電板、散熱風(fēng)機(jī) 、超溫保護(hù)器，配電控制柜與閥件室采取隔離方式

閥件室

供水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥

電源線(xiàn)

電源供電線(xiàn)纜位于電控箱后面

排霧管

位于試驗(yàn)箱后面，Ф48mm排霧孔1個(gè)

加熱器

鈦合金鎧裝式電加熱管（試驗(yàn)箱底部加熱）

SUS316#不銹鋼鎧裝式加熱管（飽和桶）

加熱管控制方式：SSR（固態(tài)繼電器）無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬

設(shè)備出廠配套裝置及資料

設(shè)備出廠裝箱清單 1份

設(shè)備電器原理圖 1份

設(shè)備使用說(shuō)明書(shū) 1本

設(shè)備合格證 1份

設(shè)備保修卡 1張

設(shè)備出廠檢測(cè)報(bào)告 1份

集霧量筒 1支（活動(dòng)式）

集霧收集器 1個(gè)（活動(dòng)式）

空氣霧化噴嘴 1套

氯化鈉 2瓶（500克/瓶）

PH試紙 1包

連接管 1套

塑料水桶 （13L）                      1個(gè)

排氣管接頭 1套

喉箍 4只

量杯 1只

V型樣品架 1套

O型樣品架 1套

噴霧系統(tǒng)

噴霧原理

采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化；

空氣壓縮機(jī) → 初級(jí)油水分離器 → 儲(chǔ)氣罐 → 減壓閥 → 總電磁閥 → 二級(jí)油水分離器 → 飽和器 → 調(diào)壓閥 → 噴霧電磁閥 → 噴嘴；

6.2.噴嘴

采用特殊玻璃材料制成，可控制噴霧量的大小及角度

噴霧控制

可運(yùn)行手動(dòng)噴霧或按程序設(shè)置自動(dòng)噴霧；

壓力調(diào)節(jié)

噴霧壓力為0.07～0.17Mpa，分兩段式調(diào)整次將壓縮空氣調(diào)整為0.2～0.3MPa；第二次調(diào)整為0.07～0.17Mpa噴霧壓力以使經(jīng)噴咀噴出的噴霧壓力在規(guī)定的范圍之內(nèi)

除霧控制

可運(yùn)行手動(dòng)除霧或按程序設(shè)置自動(dòng)除霧;采用壓縮空氣充入室內(nèi)然后將室內(nèi)霧氣排出，快速除霧

系統(tǒng)調(diào)節(jié)

噴塔設(shè)制在試驗(yàn)室頂部?jī)蛇呂恢?/span>,落霧均勻,可調(diào)試噴霧量1～2ml/80cm²·h (16小時(shí)平均量)

控制系統(tǒng)

控制器

液晶顯示觸摸屏溫度控制器,

控制試驗(yàn)室溫度、壓力桶溫度及顯示相對(duì)濕度 （TEMI880）.

運(yùn)行方式

程序方式、定值方式、定時(shí)啟動(dòng)和停機(jī)

顯示器

5.7英寸800×480點(diǎn)陣，TFT 彩色LCD顯示器

設(shè)定方式

中文菜單、觸摸屏方式輸入

顯示分辨率

溫度：0.1℃；時(shí)間：0.1min;可編輯程序

程序功能

噴霧周期：連續(xù)噴霧試驗(yàn)時(shí)間為999.9小時(shí)，間隙噴霧噴霧時(shí)間為99小時(shí)59分鐘，停噴時(shí)間為99小時(shí)59分鐘

設(shè)定范圍

溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃)

輸入、控制方式

PT100型熱電偶（鎧裝）、PID控制

通訊功能

RS-232/RS-485通訊接口，具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能，設(shè)備出廠配置專(zhuān)業(yè)監(jiān)控軟件，最多可同時(shí)連接16臺(tái)設(shè)備，設(shè)備出廠可提供原始代碼，用戶(hù)可自行編程與上位機(jī)通訊實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一監(jiān)控

控制方式

抗積分飽和PID

BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備)

噴霧時(shí)間和周期可根據(jù)用戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)需要自行設(shè)定

曲線(xiàn)記錄功能

具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；記錄時(shí)間為360天(當(dāng)采樣周期為2min時(shí))

USB功能

配置PC機(jī)專(zhuān)用軟件光盤(pán)一張，通過(guò)PC機(jī)專(zhuān)用軟件編制試驗(yàn)程序并保存到優(yōu)盤(pán)，再?gòu)膬?yōu)盤(pán)將試驗(yàn)程序調(diào)出并存入控制器中；也可將控制器內(nèi)的程序轉(zhuǎn)存到優(yōu)盤(pán)，再存入PC機(jī)進(jìn)行分析和管理。

可將存儲(chǔ)在控制器內(nèi)記錄的試驗(yàn)曲線(xiàn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到優(yōu)盤(pán)上。通過(guò)PC機(jī)專(zhuān)用軟件直接顯示和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)／曲線(xiàn)(該打印數(shù)據(jù)帶不可修改標(biāo)志)；或?qū)⒂涗洈?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為可由Microsoft Office讀取的Access數(shù)據(jù)文件。

附屬功能

故障報(bào)警及原因、處理提示功能

斷電保護(hù)功能

上限溫度保護(hù)功能

日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)

自診斷功能。

軟件使用環(huán)境 （用戶(hù)提供）

IBM PC兼容機(jī)(CPU INTEL P4 1.3G以上/512M內(nèi)存以上/40G硬盤(pán)以上//1個(gè)串口以上/1個(gè)USB端口以上)，簡(jiǎn)體中文（英文）Windows2000或簡(jiǎn)體中文（英文）WindowsXP操作系統(tǒng)

總工作時(shí)間

一次性累積時(shí)器可監(jiān)控機(jī)臺(tái)總工作時(shí)間, 不可復(fù)零

其他配置

3芯電源電纜1條，長(zhǎng)約3米

安全保護(hù)裝置

電源部分

控制回路短路保護(hù)保險(xiǎn)絲

試驗(yàn)箱

上限溫度報(bào)警、超溫保護(hù)設(shè)定器

加熱器

加熱器防干燒裝置、飽和空氣桶加熱器防干燒裝置、加熱器短路及過(guò)載保護(hù)

供水系統(tǒng)

試驗(yàn)室缺水保護(hù)、飽和空氣桶低水位液位保護(hù)

運(yùn)輸方式

整體結(jié)構(gòu)，整機(jī)打包貨運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)

設(shè)備輔助裝置及安裝場(chǎng)地要求（由客戶(hù)自行準(zhǔn)備）

環(huán)境條件

溫度：5℃～30℃

相對(duì)濕度：≤85%RH

氣壓：86kPa～106kPa

設(shè)備氣源

設(shè)備用氣量1m³/h；客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)需準(zhǔn)備經(jīng)過(guò)干燥過(guò)濾的無(wú)水無(wú)油壓縮空氣，氣壓0.4～0.8Mpa

設(shè)備供水

13.2.1 配試驗(yàn)用鹽水用水需使用去離子水或烝餾水，連續(xù)噴霧下耗水約15L/天，鹽水溶液的準(zhǔn)備應(yīng)以溶解重量為5±1單位的氯化鈉于95單位的水，水質(zhì)應(yīng)符合：電導(dǎo)率（μS/cm @25℃）10 ； PH值6.5～7.2；

13.2.2 試驗(yàn)室及飽和桶加熱用水，供水管道過(guò)濾軟水裝置，供水壓力0.2～0.4Mpa；用水量約30L/24h

噴霧溶劑

設(shè)備配置噴霧液所需蒸餾水或去離子水，用水量約15L/24h連續(xù)噴霧狀態(tài)

噴霧溶質(zhì)

設(shè)備噴霧液配置用NaCl，配置溶液按5%質(zhì)量比計(jì)算需準(zhǔn)備妥當(dāng)

設(shè)備排氣

設(shè)備排氣管道需延伸到室外位置，需在設(shè)備安裝附近墻壁開(kāi)孔引出室外，排霧管道不能結(jié)水，需保持暢通，管徑Ф48mm；排霧位置客戶(hù)，延長(zhǎng)管不大于3米，以保障氣體不會(huì)受到大氣反向壓強(qiáng)影響，排氣孔末端應(yīng)避免產(chǎn)生強(qiáng)抽風(fēng)，以避免在試驗(yàn)箱內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)氣流。

設(shè)備排水

設(shè)備排水管道需延伸到室外，并保證排水管道暢通，排水口許低于設(shè)備排水口，排水管徑Ф1/2"；排水位置客戶(hù)（如地下水道不是金屬材質(zhì)，可直接排到地下水道內(nèi)）。

安裝場(chǎng)地要求

地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源；

場(chǎng)地地面承重能力：不小于600kg/m2；

設(shè)備周?chē)粲羞m當(dāng)?shù)木S護(hù)空間。

A：不小于400mm

B：不小于1000mm

C：不小于1000mm

設(shè)備總體結(jié)構(gòu)圖

安裝與調(diào)試

負(fù)責(zé)具體執(zhí)行，而不是口頭或書(shū)面指導(dǎo)。設(shè)備安裝調(diào)試按照雙方商定的時(shí)間表執(zhí)行。

在設(shè)備到達(dá)安裝地點(diǎn)，從接到需方通知后，在一個(gè)月內(nèi)完成設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收等項(xiàng)工作。

設(shè)備在調(diào)試之前，提前通知需方應(yīng)準(zhǔn)備的技術(shù)條件。說(shuō)明該系統(tǒng)安裝調(diào)試的場(chǎng)地所需的各種水電氣及其他條件，需方按要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

設(shè)備操作及維護(hù)培訓(xùn)

技術(shù)培訓(xùn)在需方進(jìn)行最終驗(yàn)收期間進(jìn)行，內(nèi)容包括：

設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、使用操作規(guī)程與注意事項(xiàng)

系統(tǒng)軟件及數(shù)據(jù)處理軟件基本功能與應(yīng)用；

電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件的維護(hù)保養(yǎng)、緊急事件、突發(fā)事件處理預(yù)案

儀器簡(jiǎn)易的故障判別及排除、維修及控制系統(tǒng)調(diào)整。

售后維修服務(wù)

能夠保證為期一年的保質(zhì)期；

在質(zhì)保期內(nèi)，應(yīng)免費(fèi)提供系統(tǒng)軟件的維護(hù)、整理及升級(jí)。

設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，保證在需方發(fā)出通知后24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)；

質(zhì)保期滿(mǎn)后，供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)地提供備件供應(yīng)和維修服務(wù)。

設(shè)備驗(yàn)收

設(shè)備的驗(yàn)收主要分成預(yù)驗(yàn)收、終驗(yàn)收兩部分。預(yù)驗(yàn)收主要針對(duì)設(shè)備發(fā)貨前的初步驗(yàn)收，終驗(yàn)收主要針對(duì)設(shè)備在需方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試完畢后的驗(yàn)收。

設(shè)備預(yù)驗(yàn)收

設(shè)備的預(yù)驗(yàn)收是在生產(chǎn)完畢后，在發(fā)往場(chǎng)地前進(jìn)行的，使用方將依據(jù)技術(shù)協(xié)議對(duì)設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)及功能實(shí)現(xiàn)行檢驗(yàn)，預(yù)驗(yàn)收結(jié)束后甲方對(duì)設(shè)備無(wú)異議方可發(fā)貨

設(shè)備終驗(yàn)收，設(shè)備在甲方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試完畢并正常運(yùn)行100小時(shí)以后進(jìn)行設(shè)備終驗(yàn)收

出廠前如需請(qǐng)第三方（國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定并出具有效期的檢驗(yàn)報(bào)告）參與驗(yàn)收，其費(fèi)用由需方承擔(dān)。若次驗(yàn)收不合格，經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所產(chǎn)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。

客戶(hù)自行委托國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定。

序號(hào)

品名

品牌

數(shù)量

備注

溫度控制器

自主開(kāi)發(fā)研制

1臺(tái)

噴霧塔

自制

1套

箱體

自制

1臺(tái)

超溫保護(hù)器

韓國(guó)彩虹

2只

試驗(yàn)室發(fā)熱管

偉德

1支

壓力桶發(fā)熱管

偉德

1支

固態(tài)繼電器

瑞士佳樂(lè)

2套

交流接觸器

施耐德

1只

中間繼電器

日本歐姆龍

3只

溫度測(cè)量體

美國(guó)Omega

3支

液位磁簧開(kāi)關(guān)

凡宜

4只

供水/噴霧電磁閥

韓國(guó)DKC

4只

調(diào)壓閥

亞德客

2只

壓力表

亞德客

2只

積時(shí)器

中國(guó)臺(tái)灣陽(yáng)明

1只

其他

國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)

1批